[實用新型]一種滑閥座凹槽內平面手工研磨裝置有效
| 申請號: | 201320117728.3 | 申請日: | 2013-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN203125340U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 王秀芬;史遠;王昆;楊玉竹 | 申請(專利權)人: | 南車二七車輛有限公司 |
| 主分類號: | B24D15/00 | 分類號: | B24D15/00 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧 |
| 地址: | 100072*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滑閥 凹槽 平面 手工 研磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種手工研磨裝置,特別是關于一種適用于鐵路貨車空氣制動閥的滑閥座凹槽內平面手工研磨裝置。
背景技術
目前我國鐵路貨車自動制動機均為空氣制動閥,空氣制動閥主要由中間體、主閥、半自動緩解閥、緊急閥四部分組成。其中,空氣制動閥控制著鐵路貨車充氣、緩解、制動、保壓等作用,它是空氣制動的主要作用部件。根據空氣制動閥的結構原理可知,滑閥座是空氣制動閥的關鍵配件。為了確保空氣制動閥制動性能,在組裝前滑閥座工作平面均需要研磨,滑閥座工作平面因在凹槽內部,滑閥座半精磨或精磨必須依靠手工研磨完成。目前因手工研磨操作技能人員缺乏,或沒有合適的配件研磨裝置,或配件研磨方法不恰當,或對配件不進行研磨直接組裝,上述這些因素使空氣制動閥在微控試驗臺上進行性能試驗時,一次合格率較低,需要返工回修率較高,影響鐵路貨車制動的性能,進而影響鐵路貨車的運輸安全。
發明內容
針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、安全性能好的滑閥座凹槽內平面手工研磨裝置。
為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:一種滑閥座凹槽內平面手工研磨裝置,其特征在于:它包括一研磨用的油石、一支架、一固定螺栓和一工藝螺栓;所述支架底部中心設置一長通形凹槽,所述支架底部兩側分別設置一長圓孔型凹槽,所述支架兩外端部分別設置一連通相應長圓孔型凹槽一端的螺紋孔,每一所述長圓孔型凹槽的另一端分別設置一連通所述長通形凹槽的圓形通孔;所述油石放置在所述支架的長通形凹槽內,所述油石的長度小于所述長通形凹槽的長度,所述油石的寬度大于所述長通形凹槽的寬度,所述固定螺栓通過任一所述螺紋孔旋入,并依次通過相應的所述長圓孔型凹槽和圓形通孔進入所述長通形凹槽頂設在所述油石的一端將所述油石與所述支架固定,在未安裝所述固定螺栓的另一螺紋孔內旋入所述工藝螺栓。
所述固定螺栓與所述油石接觸處還設置一墊片。
所述支架頂部設置為圓弧形。
所述固定螺栓包括一帽頭、一螺紋桿和一推進柱,三者一體成型,所述帽頭圓周表面設置有滾花。
所述工藝螺栓由一帽頭和一螺紋桿一體成型,所述帽頭圓周表面設置有滾花。
本實用新型由于采取以上技術方案,其具有以下優點:1、本實用新型由于包括一研磨用的油石、一支架、一固定螺栓和一工藝螺栓,支架底部中心設置一長通形凹槽,油石放置在支架的長通形凹槽內,并通過固定螺栓將油石和支架固定,因此與現有技術相比,本實用新型結構簡單、操作方便,采用支架加大了手工操作空間。2、本實用新型由于支架底部兩端分別設置一長圓孔型凹槽,因此可以確保強度并減輕整個裝置的重量。3、本實用新型由于支架兩外端部分別設置一連通相應長圓孔型凹槽一端的螺紋孔,當支架的一端的緊固螺紋損壞后,可以使用支架的另一端的螺紋孔通過固定螺栓對油石進行緊固,因此可以根據需要來更換,實用型很強。4、本實用新型的固定螺栓與油石接觸處還可以設置一墊片,因此可以增大固定螺栓與油石的接觸面,減小磨耗。5、采用本實用新型的手工研磨方法對滑閥座凹槽內平面進行手工研磨,操作過程簡單,合格率高,減少返工回修,有效節約了時間和成本,且進一步保證鐵路貨車的運輸安全。本實用新型可以廣泛用于鐵路貨車空氣制動閥的滑閥座凹槽內平面手工研磨中。
附圖說明
圖1是本實用新型手工研磨裝置的結構示意圖;
圖2是圖1的左視示意圖;
圖3是本實用新型支架的結構示意圖;
圖4是本實用新型固定螺栓與墊片的結構示意圖;
圖5是本實用新型工藝螺栓的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
如圖1~3所示,本實用新型的手工研磨裝置包括一研磨用的油石1、一支架2、一固定螺栓3和一工藝螺栓4;支架2底部中心設置一長通形凹槽21,支架2底部兩側分別設置一長圓孔型凹槽22,支架2兩外端部分別設置一連通相應長圓孔型凹槽22一端的螺紋孔23,每一長圓孔型凹槽22的另一端分別設置一連通長通形凹槽21的圓形通孔24;油石1放置在支架2的長通形凹槽21內,油石1的長度小于支架2長通形凹槽21的長度,油石1的寬度大于長通形凹槽21的寬度,固定螺栓3通過任一螺紋孔23旋入,并依次通過相應的長圓孔型凹槽22和圓形通孔24進入長通形凹槽21頂設在油石1的一端將油石1與支架2固定,為了保持整個手工研磨裝置的平衡,在未安裝固定螺栓3的另一螺紋孔23內旋入工藝螺栓4。
上述實施例中,如圖2所示,支架2的頂部設置為圓弧形,避免使用過程中與手心接觸時挫傷手心。
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