[實用新型]煉鋼電爐預熱段水冷活動拖板

有效

• 申請號: 201320117673.6
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203096112U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 姚金萍
• 申請（專利權）人: 煙臺康德冶金機械設備有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種煉鋼電爐預熱段水冷活動拖板。

現有的水冷活動拖板的前端無縫鋼管與后端鋼板直接相連焊接成一體，形成管板水路結構，材質一般采用：前端無縫鋼管為φ114x16高壓鍋爐用無縫鋼管20G?GB5310?2008；后端為鍋爐板20g?GB713?2008，冷卻水水路為單條水路，進出水口為：一進一出。

水冷活動拖板的工作狀況：在電爐冶煉過程中，CONSTEEL連接小車將水冷活動拖板前端約三分之一移至電爐內并通過連接小車的不斷快進快退作用，連續把經過預熱的廢鋼加入電爐中，同時爐內產生的高溫煙氣也通過水冷活動拖板上方進入除塵系統。此時水冷活動拖板承受著1000℃至1600℃左右的高溫煙氣。冶煉完畢出鋼，電爐需傾動出鋼，連接小車載著水冷活動拖板往后退，直至水冷活動拖板前端全部退出電爐，此時水冷活動拖板承受著300℃左右的爐內輻射熱。冶煉時間一般為35分鐘，出鋼時間一般為5分鐘，一個冶煉周期一般為40分鐘，每天正常生產36爐左右。CONSTEEL電爐需每周換出鋼口和停爐一次，時間分別約為5小時和8小時，此時水冷活動拖板處于常溫狀態。綜上所述，水冷活動拖板工作狀況惡劣，高低溫交替頻繁，冷熱疲勞嚴重。

CONSTEEL電爐冶煉爐役一般為550爐左右，水冷活動拖板的使用壽命要求達到一個爐役以上，以便利用換爐時間計劃更換水冷活動拖板。但現有技術的水冷活動拖板，基本上使用180至300爐左右，其前端無縫鋼管出現很多縱向環狀龜裂紋而漏水，影響冶煉及冶煉安全不得不停產更換。

之所以會出現上述裂紋而漏水情況，是因為拖板前端無縫鋼管與后端鋼板直接焊接形成管板結合水路結構，導致無縫鋼管前側承受著高溫煙氣而隨著拖板的前進、后退，其又承受著冷熱交替變化。鋼管后側則被管內冷卻水和管板形成的水路包圍著，其幾乎沒有受熱且沒有溫差變化。這樣就導致前端鋼管前、后兩側溫差大，所以鋼管前側很快出現很多縱向環狀龜裂紋而漏水。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種冷卻效果好，使用壽命長的電爐水冷活動拖板。

本實用新型是一種煉鋼電爐預熱段水冷活動拖板，包括前端無縫鋼管，后端鋼板組合體，冷卻水路，所述前端無縫鋼管與后端鋼板之間設置弧形鋼板。

所述冷卻水路為兩條。

所述冷卻水路為兩條。

所述前端無縫鋼管的規格為：φ108x10。

所述前端無縫鋼管的材質為：12Cr1MoVG?GB5310?2008高壓鍋爐用無縫鋼管。

本實用新型的有益技術效果在于：解決了水冷活動拖板未到使用壽命550爐以上時，其前端鋼管就早早出現縱向龜裂紋而漏水的問題。本實用新型的電爐水冷活動拖板完全可以滿足現場使用的壽命要求，可以達到使用580爐至880爐以上，消除了因水冷活動拖板非正常漏水而不得不頻繁停爐更換的停爐時間，從而使煉鋼產量大幅提高。備件成本及維修費用大幅降低。

圖1：本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型是一種煉鋼電爐預熱段水冷活動拖板，主要用于CONSTEEL煉鋼電爐預熱段，包括前端無縫鋼管1，后端鋼板組合體3，冷卻水路，所述前端無縫鋼管與后端鋼板之間設置弧形鋼板2，使鋼管的前側和后側溫差大大降低，鋼管前、后兩側脹縮較同步，大幅提高了使用壽命，使用壽命為580爐?880爐以上，完全可以滿足現場使用的壽命要求。

所述冷卻水路為兩條，水路長度縮短，冷卻效果加強。如圖1所示，包含兩個進出水口，兩個冷卻水路的進出水口分別為進出水口A和進出水口B。

所述前端無縫鋼管的規格為：φ108x10。鋼管外徑減小，鋼管受熱面減小；管壁壁厚減小，冷卻效果增強，則管外壁溫度降低；材質為12Cr1MoVGGB5310?2008高壓鍋爐用無縫鋼管。其力學性能遠高于20G優質碳素結構鋼。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。