[實(shí)用新型]一種自呼吸式電化學(xué)制氧系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320117618.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203159721U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鳴若;小笠原亮;曹廣益
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 胡鳴若;小笠原亮;曹廣益
• 主分類(lèi)號(hào): C25B1/02
• 分類(lèi)號(hào): C25B1/02;C25B9/00;C25B15/02;C25B15/08
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 杜丹盛

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及電化學(xué)制造純氧的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自呼吸式電化學(xué)制氧系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的自呼吸式電化學(xué)制氧機(jī)，其專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：CN102851681A，申請(qǐng)日：2012年4月1日的專(zhuān)利記載如下：本實(shí)用新型提供了自呼吸式電化學(xué)制氧機(jī)，其使得當(dāng)外部氧氣輸出管堵塞后通過(guò)人工及時(shí)操作確保純氧發(fā)生組件內(nèi)部的壓力在正常范圍，保證純氧發(fā)生組件的正常工作，從而保證制氧機(jī)的使用壽命長(zhǎng)。其包括外殼體，所述外殼體包括上殼、下殼，其特征在于：所述上殼所形成的空腔內(nèi)包括電池安裝腔、控制器安裝腔、電化學(xué)組件安裝腔，所述電池安裝腔內(nèi)裝有電池，所述控制器安裝腔內(nèi)裝有控制器，所述電化學(xué)組件安裝腔內(nèi)裝有自呼吸式電化學(xué)純氧發(fā)生組件，所述電化學(xué)組件安裝腔對(duì)應(yīng)的所述上殼的上殼體開(kāi)有透氣孔，所述控制器安裝腔對(duì)應(yīng)的所述上殼的上殼體開(kāi)有顯示屏裝配孔，所述電池安裝腔的正極、負(fù)極分別通過(guò)引線連接所述控制器接入端的正級(jí)、負(fù)極。

上述制氧機(jī)只提供了一條氧氣流路，此外該制氧機(jī)的流量也較小。然而，在實(shí)際使用中，往往需要制氧系統(tǒng)同時(shí)能夠提供多條氧氣流路；此外，在實(shí)際使用過(guò)程中，也希望每一條氧氣流路的供氧量能夠更大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自呼吸式電化學(xué)制氧系統(tǒng)，該系統(tǒng)同時(shí)具有多條氧氣流路，并可根據(jù)需求增加每一條流路的氧氣流量，滿足在實(shí)際使用中對(duì)氧氣的需求。

一種自呼吸式電化學(xué)制氧系統(tǒng)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括純氧發(fā)生組件，其特征在于：其還包括供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、至少一條純氧發(fā)生流路，每條所述的純氧發(fā)生流路內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)所述純氧發(fā)生組件，所述純氧發(fā)生流路組合排列成純氧發(fā)生組件陣列，所述控制系統(tǒng)外接有所述供電系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)、溫濕度傳感器、壓力傳感器、顯示屏，所述壓力傳感器的數(shù)量和所述純氧發(fā)生組件陣列內(nèi)的純氧發(fā)生流路的條數(shù)相同，所述壓力傳感器連接對(duì)應(yīng)的所述純氧發(fā)生流路的入口，每條所述純氧發(fā)生流路內(nèi)的所述純氧發(fā)生組件的各個(gè)陽(yáng)極引腳并聯(lián)連接后通過(guò)正極線路連接至所述控制系統(tǒng)輸出端的正極，每條所述純氧發(fā)生流路內(nèi)的所述純氧發(fā)生組件的各個(gè)陰極引腳并聯(lián)連接后通過(guò)負(fù)極線路連接至所述控制系統(tǒng)輸出端的負(fù)極，所述供電系統(tǒng)的輸出端正極、負(fù)極分別通過(guò)引線連接所述控制系統(tǒng)接入端的正級(jí)、負(fù)極。

其進(jìn)一步特征在于：所述供電系統(tǒng)可以采用電池直接供電；也可以是交流/直流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，從電網(wǎng)上取交流電轉(zhuǎn)換成直流電后進(jìn)行供電；

所述純氧發(fā)生流路的具體數(shù)量為1條～1000條，?所述壓力傳感器的具體數(shù)量為1個(gè)～1000個(gè)，所述壓力傳感器的數(shù)量和所述純氧發(fā)生組件陣列內(nèi)的純氧發(fā)生流路的條數(shù)相同；

每條所述的純氧發(fā)生流路內(nèi)包括一個(gè)供氣純氧發(fā)生組件，當(dāng)純氧發(fā)生流路內(nèi)含有一個(gè)所述純氧發(fā)生組件時(shí)，該所述純氧發(fā)生組件即為供氣純氧發(fā)生組件；

純氧發(fā)生流路內(nèi)含有至少兩個(gè)所述純氧發(fā)生組件時(shí)，其包括一個(gè)供氣純氧發(fā)生組件、其余均為內(nèi)部純氧發(fā)生組件，所述內(nèi)部純氧發(fā)生組件順次排布于靠近所述控制系統(tǒng)的一側(cè)，位于所述控制系統(tǒng)最遠(yuǎn)端的所述內(nèi)部純氧發(fā)生組件連接所述供氣純氧發(fā)生組件；

所述供氣純氧發(fā)生組件、內(nèi)部純氧發(fā)生組件的結(jié)構(gòu)均包括多孔氣體端板、膜電極組件、氧氣端板、內(nèi)部集氣底座，所述膜電極組件包括陽(yáng)極氣體擴(kuò)散層、陽(yáng)極催化層、質(zhì)子交換膜、陰極催化層、陰極氣體擴(kuò)散層，膜電極組件和氧氣端板通過(guò)密封連接，所述多孔氣體端板的正中均布有小孔，所述小孔正對(duì)著所述陰極氣體擴(kuò)散層，所述陰極氣體擴(kuò)散層連通外部的所述控制系統(tǒng)輸出端的負(fù)極，所述氧氣端板中部開(kāi)有氧氣通孔，所述陽(yáng)極氣體擴(kuò)散層連通外部所述控制系統(tǒng)輸出端的正極，所述膜電極組件與所述氧氣端板的連接處外緣面設(shè)置有封裝槽，粘結(jié)劑填裝于封裝槽內(nèi)；所述連接后的膜電極組件、氧氣端板的整體置于內(nèi)部集氣底座之上，通過(guò)在內(nèi)部集氣底座的密封槽內(nèi)填裝粘結(jié)劑，使兩者封裝在一起；所述氧氣端板的氧氣通孔通向所述內(nèi)部集氣底座的氧氣出氣孔，氧氣出氣孔連通尾部引出管；所述多孔氣體端板置于所述膜電極的陰極氣體擴(kuò)散層之上，通過(guò)在所述多孔氣體端板、膜電極、氧氣端板和內(nèi)部集氣底座的外部緊密纏繞絕緣帶，使多孔氣體端板與陰極氣體擴(kuò)散層緊密貼合；

所述多孔氣體端板上伸出所述陰極引腳；所述氧氣端板上伸出所述陽(yáng)極引腳；

所述供氣純氧發(fā)生組件的內(nèi)部集氣底座的前面是氧氣接頭，所述氧氣出氣孔連通所述氧氣接頭，所述氧氣接頭連通氧氣輸出管；

所述內(nèi)部純氧發(fā)生組件的內(nèi)部集氣底座的前面是前部引出管，所述前部引出管與所述內(nèi)部純氧發(fā)生組件的內(nèi)部集氣底座上的氧氣出氣孔連通；