[實用新型]一種改進的金屬切削機床

有效

• 申請號: 201320117329.7
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203109705U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 張春燕
• 申請（專利權）人: 張春燕
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q1/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉機床領域，特別是涉及一種改進的金屬切削機床。

背景技術

金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床，金屬切削機床是使用最廣泛、數量最多的機床類別。

隨著加工技術的不斷進步，越來越多的產品、零部件的表面都需要進行切削，至此，市場上出現了很多種金屬切削機床，由于金屬切削機床的大量生產，造成市場經濟競爭加大，由于使用金屬切削機床的時候，對零件表面進行切削過程中，會產生大量的金屬碎屑，而金屬碎屑往往會進入到機床中的一些縫隙中，導致工作人員很難將其清理干凈，或大量堆積的金屬碎屑會影響機床的正常工作，影響加工進度，降低了工作效率，且傳統的金屬切削機床結構功能單一，只能做單一的金屬切削，使用不便。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是為解決現有的金屬切削機床因鐵屑大量堆積影響機床的加工及清理機床煩瑣等缺陷與不足，進而提供一種無需人工進行機床打掃，大大增加了工作效率，減少了工人的勞動強度，使用平穩的改進的金屬切削機床。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種改進的金屬切削機床，包括底座，及設置在底座兩端的立柱，及設置在立柱上端的橫向固定架，所述橫向固定架上設置有機頭組件，所述橫向固定架上安裝有防護罩，所述防護罩中間安裝有機身，所述機身內安裝有導軌，所述導軌內置有驅動裝置，導軌底部安裝有切削刀具，所述切削刀具上端為磨削刀具，所述導軌前端設有控制盒，所述底座上端設置有第一工作臺，所述第一工作臺上端設置有第二工作臺，所述第二工作臺兩端開設有兩條半圓形的通槽，所述通槽底部設有電磁鐵線圈。

作為優選的技術方案，所述第二工作臺上的半圓形通槽呈傾斜狀，其通槽后端厚度大于通槽前端厚度，第二工作臺中間處為平整面。

作為優選的技術方案，所述電磁鐵線圈與控制盒相連，所述電磁鐵線圈下端設有一壓力傳感器，壓力傳感器用于監測通槽內鐵屑的堆積量。

作為優選的技術方案，所述第二工作臺與第一工作臺為可拆卸連接，如第二工作臺損壞時，可立即更換。

作為優選的技術方案，所述切削刀具套裝在磨削刀具內，如使用完切削刀具后，將切削刀具移除，利用磨削刀具對金屬零件進行進一步的光整。

本實用新型的有益效果是：通過在普通工作臺上另增一個工作臺，并在工作臺上開設兩個通槽，其機床在切削金屬時，由于通槽底部的電磁鐵線圈通電后產生一個吸力，金屬鐵屑被吸入到通槽內，利用通槽將鐵屑排出，無需人工進行機床打掃，大大增加了工作效率，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

????為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型改進的金屬切削機床的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型改進的金屬切削機床中第二工作臺的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型的一種改進的金屬切削機床，包括底座8，及設置在底座8兩端的立柱1，及設置在立柱1上端的橫向固定架13，所述橫向固定架13上設置有機頭組件，所述橫向固定架13上安裝有防護罩5，所述防護罩5中間安裝有機身2，所述機身2內安裝有導軌3，所述導軌3內置有驅動裝置，導軌3底部安裝有切削刀具7，所述切削刀具7上端為磨削刀具6，所述導軌3前端設有控制盒4，所述底座8上端設置有第一工作臺9，所述第一工作臺9上端設置有第二工作臺10，所述第二工作臺10兩端開設有兩條半圓形的通槽11，所述通槽11底部設有電磁鐵線圈12。

所述第二工作臺10上的半圓形通槽11呈傾斜狀，其通槽11后端厚度大于通槽11前端厚度，第二工作臺10中間處為平整面。

所述電磁鐵線圈12與控制盒4相連，所述電磁鐵線圈12下端設有一壓力傳感器，壓力傳感器用于監測通槽11內鐵屑的堆積量。

所述第二工作臺10與第一工作臺間9為可拆卸連接，如第二工作臺10損壞時，可立即更換。

所述切削刀具7套裝在磨削刀具6內，如使用完切削刀具7后，將切削刀具7移除，利用磨削刀具6對金屬零件進行進一步的光整。

工作時，驅動裝置帶動切削刀具7對金屬零件進行切削加工，第二工作臺10上的通槽11內的電磁鐵線圈通電12，其通槽11內產生一個吸力，切削過程中的鐵屑飛濺出來時，由于吸力的作用，掉入到通槽11內，當通槽11內的鐵屑越來越多時，下端的壓力傳感器將信息傳遞給控制盒4，控制盒4控制電磁鐵線圈12斷電，由于通槽11呈一個傾斜狀，里面的鐵屑失去吸力的作用，排出機床外，整個過程自動化完成，使切削更平穩。