[實用新型]節能高效磨料制漿裝置有效
| 申請號: | 201320117257.6 | 申請日: | 2013-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203235519U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 彭忠喜 | 申請(專利權)人: | 湖南金大地材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/06 | 分類號: | B02C17/06;B02C17/20 |
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| 地址: | 418003*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 高效 磨料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種主要用于石煤等提釩物料的磨細、制漿裝置,具體為一種節能高效磨料制漿裝置。
背景技術
現有用石煤提取釩的過程中,石煤脫碳后的脫碳渣大多用立磨機先磨細,然后再制成漿液提取釩。其不足之處是,耗能多,研磨制漿成本高,效率低,影響提釩效益。立磨機的轉動、抽送需要兩臺電機,功率一般為1000千瓦左右,加上攪拌制漿、抽送等的能耗,在石煤提釩中成本占比不小。
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對上述不足,提供一種節能高效磨料制漿裝置,它能夠將物料的磨細、制漿、輸送合三為一,工藝簡化,能耗降低,從而節省物料研磨制漿的時間和成本,使磨料制漿的效率、效益顯著提高。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是,該節能高效磨料制漿裝置,包括裝有研磨球的可轉動的腔體,所述腔體具有粗磨漿腔、細磨漿腔,該粗磨漿腔與細磨漿腔以篩板隔開,所述粗磨漿腔與物料進口、水進入口連通,所述細磨漿腔與漿料出口連通。
所述粗磨漿腔中的研磨球大于細磨漿腔中的研磨球。
所述腔體呈臥式安裝旋轉,在所述腔體間隔安裝了兩塊目數不一樣的篩板,與粗磨漿腔連接的篩板的目數小于與細磨漿腔連接的篩板的目數。
本實用新型采用臥式安裝旋轉的腔體,在該腔體中以篩板隔成一個粗磨漿腔、細磨漿腔、漿料出口,粗磨漿腔里裝有較大的研磨球,只對物料進行粗磨,這樣效率高,效果好;細磨漿腔裝有較小的研磨球,表面積增大,與物料的接觸面增大,接觸機率增多,使物料磨細更加容易,效率高;所述腔體通過與只有一臺電機的動力機構連接的滾輪即可旋轉,即可同時完成研磨(將物料磨細)、混攪制漿、輸送漿料全過程,在進料、進水的壓力和腔體旋轉離心力等的共同作用下,使腔體各個腔的漿料從粗磨漿腔通過篩板進入細磨漿腔、在磨細的同時混攪制漿、輸送漿料,篩板控制著輸送漿料的標準,最后通過篩板進入漿料出口,效率高,效果好,物料磨細、制漿、輸送成本顯著降低,效益顯著提高。
以石煤堿浸提釩為例,現有采用立磨機工藝為:石煤原礦——破碎——脫碳——磨細——制漿——輸送——堿浸提釩;而采用本發明工藝為:石煤原礦——破碎——脫碳——磨細同時制漿、輸送——堿浸提釩,顯著節省了工藝時間和步驟。
與現有采用立磨機磨細比較:現有立磨機功耗為1000千瓦,本實用新型功耗僅為250千瓦,而且由于在磨細的同時直接制漿輸送,節省了人力物力50%以上。
本實用新型主要用于石煤等提釩物料的磨細、制漿,也可用于其他類似工藝,它能夠將物料的磨細、制漿、輸送合三為一,工藝簡化,能耗顯著降低,從而節省了物料的研磨制漿時間和成本,使磨料制漿的效率、效益顯著提高。試驗使用結果表明,本實用新型完成現有同規模物料的磨細、制漿、輸送只需一臺電機,功率只需250千瓦,節能70%以上,效率效益提高一倍以上。
附圖說明
該附圖是本實用新型剖視圖。
圖中,1.?腔體,2.?物料進口,3.?水進入口,4.?粗磨漿腔,5.?篩板,6.?細磨漿腔,7.?漿料出口。
具體實施方式
如附圖所示,本實用新型節能高效磨料制漿裝置,包括裝有研磨球的可轉動的腔體1,腔體1呈臥式安裝旋轉,腔體1通過與動力機構連接的滾輪驅動,該動力機構具有250千瓦電機,腔體1以篩板5隔成粗磨漿腔4、細磨漿腔6,粗磨漿腔4與物料進口2、水進入口3連通,細磨漿腔6與漿料出口7連通,在腔體1里間隔安裝了兩塊目數不一樣的篩板5,處于粗磨漿腔4與細磨漿腔6之間的篩板的目數小于細磨漿腔6與漿料出口之間的篩板的目數,
粗磨漿腔4中的研磨球直徑80mm,處于粗磨漿腔4與細磨漿腔6之間的篩板目數40目,細磨漿腔6中的研磨球直徑30—20mm,處于細磨漿腔6與漿料出口7之間的篩板目數80目。
該節能高效磨料制漿裝置具有臥式安裝旋轉的呈管狀的腔體1,在該腔體1中以篩板5隔成一個粗磨漿腔4、細磨漿腔6、漿料出口7,粗磨漿腔4里裝有較大的研磨球,只對物料進行粗磨,細磨漿腔6裝有較小的研磨球,合計表面積增大,與物料的接觸面增大,接觸機率增多,使物料磨細更加容易,效率高;腔體1通過與只有一臺電機的動力機構連接的滾輪即可旋轉,即可同時完成研磨(將物料磨細)、混攪制漿、輸送漿料等全過程,在進料、進水的壓力和腔體1旋轉離心力等的共同作用下,使腔體1各個腔的漿料從粗磨漿腔4通過篩板5進入細磨漿腔6,在磨細的同時完成混攪制漿、輸送漿料,篩板5控制著輸送漿料的標準,最后通過篩板進入漿料出口,完成物料磨細、制漿、輸送,效率高,效果好,成本降低50%以上,效果效益提高一倍以上。
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