[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320117172.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203107749U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁曉輝;常志州;黃紅英;吳昊;趙豐;張青亞;龍小軍;竇培沖;李信冬;韋巧婕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京寧糧生物工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61L2/06 | 分類號(hào): | A61L2/06 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 孫忠浩 |
| 地址: | 211135 江蘇省南京*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)鼓式 物料 滅菌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)鼓式大批物料滅菌裝置,屬于發(fā)酵工程領(lǐng)域,更具體的說(shuō)屬于固態(tài)發(fā)酵工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
培養(yǎng)基滅菌是發(fā)酵工程中十分重要工藝環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù),它是指利用物理或化學(xué)方法將目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)殺滅或去除的過(guò)程。常用的滅菌方法主要有濕熱滅菌、干熱滅菌、微波滅菌和高能射線輻照滅菌等,發(fā)酵工業(yè)中對(duì)培養(yǎng)基的滅菌多采用濕熱滅菌。濕熱滅菌利用飽和高溫水蒸汽進(jìn)行滅菌,水蒸氣具有很強(qiáng)的穿透能力,同時(shí)在冷凝時(shí)放出大量的潛熱,很容易使蛋白質(zhì)變性從而達(dá)到滅菌的目的。濕熱滅菌可分為常壓蒸汽滅菌和高壓蒸汽滅菌。常壓蒸汽滅菌是指在不密閉的容器中,將水燒開(kāi)產(chǎn)生蒸汽,使蒸汽源源不斷地透過(guò)培養(yǎng)基或其他滅菌物品以殺死其中的微生物的滅菌方法。另一種濕熱滅菌方法是高壓蒸汽滅菌,其原理是先把滅菌鍋內(nèi)的水煮沸并將原有的冷空氣排盡,然后將鍋密閉,繼續(xù)加熱使蒸汽壓逐漸增加,隨之鍋內(nèi)的溫度也相應(yīng)上升至100℃以上,從而有效的殺死芽孢,該方法操作簡(jiǎn)單、滅菌效果好,在發(fā)酵工業(yè)中應(yīng)用廣泛。
專利號(hào)為200920234131.0公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易的培養(yǎng)基滅菌裝置,該裝置操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低;專利號(hào)為200720110145.2對(duì)傳統(tǒng)的蒸汽滅菌方式進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)提供了一種自動(dòng)蒸汽滅菌鍋,該發(fā)明既能節(jié)約能源又提高了滅菌效率。但上述兩種滅菌裝置均屬于常壓方法,這種滅菌方法雖然設(shè)備簡(jiǎn)單,投資低,能夠殺滅微生物的營(yíng)養(yǎng)體細(xì)胞,但由于滅菌過(guò)程中水蒸氣壓力不超過(guò)大氣壓,溫度不超多100℃,因此難以將細(xì)菌芽孢全部殺死,要達(dá)到徹底滅菌的效果需采用間歇滅菌法多次滅菌,大批物料滅菌時(shí)效率較低。專利號(hào)為91232915.7的專利公開(kāi)了一種高壓滅菌鍋爐,該滅菌鍋爐既能進(jìn)行固體物滅菌,又能進(jìn)行液體物滅菌,較之于常壓滅菌裝置節(jié)能、省工、省時(shí),但對(duì)于高壓蒸汽滅菌來(lái)說(shuō)一個(gè)完整的滅菌過(guò)程一般分為裝料、密封、加熱排氣、升壓保壓和降壓冷卻等5個(gè)步驟,因此在滅菌物料量大時(shí)只能采取分批的方法進(jìn)行滅菌,可見(jiàn)雖然高壓滅菌效果好,但在大批物料滅菌時(shí)需要構(gòu)建很大的高力容器,存在基礎(chǔ)投資大、能耗高、效率低的問(wèn)題。為了提高大批量物料滅菌效率,人們采取了瞬時(shí)加壓、降壓以及抽真空冷卻干燥等措施對(duì)高壓滅菌設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),這些措施雖然能夠顯著縮短滅菌時(shí)間,但這些改進(jìn)后的設(shè)備往往價(jià)格昂貴,并且增加了維護(hù)成本和操作的復(fù)雜性。
基于上述培養(yǎng)基滅菌方法中存在的問(wèn)題,一種滅菌量大、效率高的滅菌方法已成為固體發(fā)酵工業(yè)中的迫切需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)目前發(fā)酵工程中利用物理或化學(xué)方法殺滅或去除目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)時(shí)存在的上述一系列問(wèn)題,提供一種操作簡(jiǎn)單并且實(shí)現(xiàn)了滅菌過(guò)程連續(xù)化的轉(zhuǎn)鼓式物料干熱滅菌裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)鼓式物料滅菌裝置,包括轉(zhuǎn)鼓,其特征在于:轉(zhuǎn)鼓一端為進(jìn)料端,另一端為出料端,轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料端傾斜;轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端與靜止的進(jìn)料倉(cāng)對(duì)接,進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料口,鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與燃燒爐的高溫出口對(duì)接,鼓風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)料倉(cāng)的熱氣溫度為450~550℃,由立式攪拌機(jī)攪拌后的物料通過(guò)傳輸帶送入進(jìn)料口,隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng),物料逐漸向出料口一端轉(zhuǎn)移;轉(zhuǎn)鼓的出料端與靜止的排氣倉(cāng)對(duì)接,排氣倉(cāng)上設(shè)有出料口,排氣倉(cāng)的頂部設(shè)有引風(fēng)管,排氣倉(cāng)通過(guò)引風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口對(duì)接;轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板,擋板貫穿于轉(zhuǎn)鼓的兩端,其根部固定于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁,板面由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向中軸線延伸且不越過(guò)中軸線,板面的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翹起;轉(zhuǎn)鼓的外壁上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒圈以及至少兩個(gè)承重圈,轉(zhuǎn)鼓電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒圈驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,承重圈支撐于基座的支撐輪。
在本實(shí)用新型中:抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放。
在本實(shí)用新型中:緩沖室中設(shè)有水冷排管。
在本實(shí)用新型中:所述的鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)均由外置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)在本實(shí)用新型中:抽風(fēng)機(jī)的出氣口經(jīng)過(guò)緩沖室排放。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:?
1)顯著縮短滅菌時(shí)間。由于轉(zhuǎn)鼓中的滅菌溫度為450℃~550℃,遠(yuǎn)高于普通干熱滅菌的溫度170℃,實(shí)現(xiàn)了瞬時(shí)滅菌,縮短了滅菌時(shí)間,提高了滅菌效率。
2)無(wú)死角邊料,滅菌徹底。由于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上至少設(shè)有三個(gè)均勻分布的擋板,擋板的端部向轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)方向翹起,可以確保在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,物料被提升到轉(zhuǎn)鼓頂部才能下落,下落過(guò)程與進(jìn)口端進(jìn)入的高溫空氣有較長(zhǎng)的交匯時(shí)間,利于殺滅或去除目標(biāo)物中一切生命物質(zhì)。
3)可連續(xù)作業(yè)。由于進(jìn)料口通過(guò)傳輸帶連續(xù)進(jìn)料,轉(zhuǎn)鼓的中軸線向出料口傾斜,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,物料在重力的作用下由進(jìn)口端向出口端位移,出料口可以連續(xù)出料,實(shí)現(xiàn)了滅菌作業(yè)的連續(xù)性。
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