[實用新型]新型液環真空泵

有效

• 申請號: 201320116706.5
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203130504U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 趙彩霞;徐法儉;蔣虎;宋道村;袁錚
• 申請（專利權）人: 淄博真空設備廠有限公司
• 主分類號: F04C19/00
• 分類號: F04C19/00;F04C29/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種新型液環真空泵。

背景技術

液環真空泵是靠偏置葉輪在泵腔內回轉運動使工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉液環和葉輪葉片構成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。隨著煤礦、造紙、石化等行業對設備的能耗、效率、可靠性要求不斷提高，尤其是在處理高粉塵氣體、含有軟纖維的不潔氣體、夾帶部分液體的氣體、高溫氣體、有毒或腐蝕性氣體等工況條件最差的場合，現有的液環真空泵已無法滿足行業需要。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能耗低、軸向間隙大、吸排氣通道大、抽氣量高、便于維修使用的新型液環真空泵。

本實用新型所提供的新型液環真空泵，包括液環真空泵，液環真空泵的結構包括主軸、熱裝于主軸上的葉輪及包覆在葉輪外部的泵殼，其特征是，葉輪的兩側連接有前、后錐形分配器，主軸的兩端通過前軸承和后軸承來支撐，前、后軸承分別安裝在軸承室內。

前、后錐形分配器的錐度范圍為7～10°。

葉輪相對長度為1.7～2，葉片傾角110°～120°，葉片相對曲率半徑0.292～0.297。

所述的軸承室與泵蓋之間的連接采用分體式結構。

本實用新型所具有的有益效果是，利用理論建模、實體模擬設計等方式，對葉輪型線、傾角、曲率半徑等關鍵技術參數進行優化設計，達到降低能耗、提高抽氣量的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型中軸承腔與泵蓋連接處結構示意圖；

圖3是本實用新型中前、后錐形分配器結構示意圖；

圖4是本實用新型中葉輪結構示意圖；

圖中：1、主軸；2、轉子；3、前軸承；4、泵殼；5、后軸承；6、泵蓋；7、前錐形分配器；8、后錐形分配器；9、葉輪；10、前軸承室。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示的新型液環真空泵，包括主軸1，熱裝于主軸1上的葉輪9及包覆在葉輪9外部的泵殼4，葉輪9的兩側分別配裝前錐形分配器7和后錐形分配器8，主軸1的兩端采用軸承來支撐，兩端分別為前軸承3（游動軸承）和后軸承5（定位軸承），前、后軸承分別安裝于前軸承室10和后軸承室內，前軸承室10、后軸承室均與與泵蓋6采用分體式結構設計，便于組裝，同時也方便設備維修。

前錐形分配器7和后錐形分配器8的錐面的錐度范圍α為7～10°。葉輪9相對長度為1.7～2，葉片傾角β為110°～120°，葉片相對曲率半徑0.292～0.297。此錐度范圍的錐形分配器的吸排氣口方式為徑向結構，吸排氣通道大，氣體在泵腔內的行程短，流阻小，不同的吸排氣口面積對應特定的高效工作區，與平圓盤式真空泵相比，在不同的真空區域，節能效果達10%～30％。