[實用新型]制造分體天線RFID標簽的一體機有效
| 申請號: | 201320116064.9 | 申請日: | 2013-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203217604U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 滕玉杰;張世凡;滕玉東 | 申請(專利權)人: | 深圳市華陽微電子有限公司 |
| 主分類號: | G06K19/07 | 分類號: | G06K19/07;H01Q1/22;B26F1/38;B65H37/04 |
| 代理公司: | 深圳市匯力通專利商標代理有限公司 44257 | 代理人: | 王鎖林;茅秀彬 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 分體 天線 rfid 標簽 一體機 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子標簽的制造技術,特別是一種分體天線RFID標簽的制造方法以及其采用的設備。
背景技術
目前,RFID的制造設備大多采用同步技術,即以客戶標簽大小和間距為基礎,天線間距與客戶標簽的間距相同。即使采用多設備聯動,各工序如貼片、模切、對位復合都是等間距的條件下,同步同速進行。
無論采用蝕刻銅/鋁箔,或模切銅/鋁箔制造天線,為適合標簽等間距的要求,天線之間距離也非常大,絕大部分原材料都被蝕刻或排廢掉,形成了原材料的極大浪費。由于天線之間的間距較大,存在大量的留白,在貼片機上生產,效率損失也同樣可觀。
?本實用新型的宗旨,是以真正降低各環節的材料制造成本,提高各環節的生產效率,真正實現分體標簽的低成本制造,讓利于客戶,擴大應用范圍。
發明內容
為避免現有技術存在的上述欠缺,本實用新型提供一種制造分體天線RFID標簽的一體機,該一體機配置多個傳送機構,由主控單元控制,可完成多次復合、模切、排廢及二次異步對位轉移操作,自動批量生產出不同類別的分體標簽產品。
本實用新型制造分體天線RFID標簽的一體機,包括:機架,主控單元,以及第一、二、三傳送機構;
第一傳送機構包含:放卷裝置101,收卷裝置109,具有膠輥12和驅軸11的軸輥組1,驅軸21,設置于該驅軸21上側邊的天線圓刀模22,驅軸51,設置于該驅軸51上側邊的PET膜圓刀模52;第一傳送機構用于傳輸附著鋁箔的載帶500’,并經天線圓刀模21模切在該載帶500’上形成鋁箔天線501;
具有放卷器102和收卷器103的第二傳送機構,用于傳輸排除模切鋁箔天線501后的廢鋁箔部分的膠帶510;
第三傳送機構,包含:收卷單元105,放卷單元104,具有兩個膠輥33、32和驅軸31的軸輥組3,具有兩個橡膠壓輥43、42和驅軸41的軸輥組4,以及設于軸輥組4前方的第一平刮板;驅軸31、驅軸41依次設置于所述驅軸21與所述驅軸51之間;第三傳送機構用于傳輸載有若干RFID單元502的基帶502’,該第一平刮板使RFID單元502從該基帶502’上分離、并粘貼在該載帶500’上的對應鋁箔天線501上面;?
所述驅軸11、驅軸21、驅軸51、驅軸31、驅軸41上分別裝有用于測速的磁電感應器,分別由一電機控制,各磁電感應器通過接口電路連接到主控單元的相應輸入端,由主控單元進行監控、調速與同步糾偏。
該一體機進一步可以包括第四傳送機構,該機構包含:放卷單元106,收卷單元107、108,所述PET膜圓刀模52以及所述驅軸51;其將傳輸的具有背膠的PET膜511經所述PET膜圓刀模52模切形成PET膜504,覆蓋在所述載帶500’上面的對應標簽模塊503上面形成半成品505。
進一步還可以包括第五、六傳送機構;第五傳送機構包含軸輥組6,驅軸71,設置于該驅軸71上側邊的圓刀模72,放卷單元121,收卷單元125;用于帶動產品離型紙帶513傳輸,所述載帶500’經過轉向軸P2前方的第二平刮板9時使半成品505分離,并粘貼在該產品離型紙帶513上面;第六傳送機構包含放卷單元122,收卷單元123、124,其傳輸帶有背膠的面紙帶512進入所述軸輥組6復合到帶有半成品505的該產品離型紙帶513,經所述圓刀模72模切得到產品507。
通過上述一體機制造分體天線RFID標簽的方法,包括以下步驟:
S1.?由第一傳送機構帶動附著鋁箔500的載帶500’以速度V1傳輸;該第一傳送機構包含軸輥組1,驅軸21,設置于驅軸21上側邊的天線圓刀模22,驅軸51,設置于驅軸51上側邊的PET膜圓刀模52;?
來自第二傳送機構的膠帶510進入所述軸輥組1與所述附著鋁箔的載帶500’復合,經天線圓刀模22模切在所述載帶500’上形成鋁箔天線501,廢鋁箔部分隨同該膠帶拉出;
S2.?由第三傳送機構中的軸輥組3、軸輥組4帶動帶有若干RFID單元502的基帶502’以一定周期變速傳輸,經過該軸輥組4前方的第一平刮板8時使RFID單元502從該基帶502’上分離,并粘貼在所述載帶500’上面的對應鋁箔天線501的上面形成標簽模塊503;
S3.?來自第四傳送機構的具有背膠的PET膜511由所述驅軸51帶動經所述PET膜圓刀模52模切形成PET膜504,覆蓋在所述載帶500’上的對應標簽模塊503上面形成半成品505。
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