[實(shí)用新型]自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320116047.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN203238346U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙超
• 主分類號(hào): C25F7/00
• 分類號(hào): C25F7/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 紀(jì)艷艷

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，屬于金屬標(biāo)牌和金屬工件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的金屬蝕刻技術(shù)，通常采用具有化學(xué)腐蝕性質(zhì)的藥水，在不同金屬材質(zhì)制品的表面形成各類圖案，如沙紋、鐳射紋、木紋、皮紋、布紋、字體、圖畫等圖案，起到了產(chǎn)品裝飾性或功能性的功用，增加了產(chǎn)品的藝術(shù)品味和經(jīng)濟(jì)附加值。

當(dāng)前的電解蝕刻機(jī)因?yàn)槲g刻電流與機(jī)械結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性等問題的存在，市場(chǎng)上多以小型手動(dòng)機(jī)型為主流，大型的機(jī)器很少見，特別是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電解蝕刻的機(jī)型更是少見，并且普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)器附屬部件龐大、設(shè)備制造成本較高等弊端，如深而大的蝕刻液儲(chǔ)液箱，復(fù)雜的導(dǎo)電走料系統(tǒng)，龐大的外器外罩，這些既不利于設(shè)備的走料出料，也造成工人的操作難度，也不利于機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)，同時(shí)龐大的機(jī)械外罩對(duì)設(shè)備的防腐保護(hù)和機(jī)器壽命都不利。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供了一種自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低且生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)均一性提高、產(chǎn)品綜合成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，包括：機(jī)體，左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)軌，且表面設(shè)置有蝕刻工作平臺(tái)；蝕刻橋架，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；電解液噴液器，設(shè)置在蝕刻橋架下方，通過泵及管路連通儲(chǔ)液箱；一個(gè)以上的升降單元，連接蝕刻橋架和電解液噴液器，用于控制電解液噴液器相對(duì)蝕刻工作平臺(tái)的高度；和電極，具有設(shè)置在機(jī)體上的正極和設(shè)置在電解液噴液器上的負(fù)極。??

上述自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，還包括有電解液槽，電解液槽與儲(chǔ)液箱相通。

上述自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，其還包括有設(shè)置在機(jī)體上的與電機(jī)相連的微電腦控制單元。

上述自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，升降單元包括升降螺柱,升降螺柱兩端螺紋連接旋輪和電解液噴液器。

上述自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，升降單元為2個(gè)。

上述自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，儲(chǔ)液箱設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部，泵設(shè)置在儲(chǔ)液箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：

其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，降低了設(shè)備制造成本；各個(gè)方向調(diào)整工件與電解液噴液器的距離，產(chǎn)品品質(zhì)均一性提高、產(chǎn)品綜合成本更低；沒有復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，便于工人的日常操作和保養(yǎng)維護(hù)。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

圖中1、機(jī)體，2、電機(jī)，3、升降螺柱，4、電解液噴液器，5、管路，6、負(fù)極，7、蝕刻橋架，8、旋輪，9、蝕刻工作平臺(tái)，10、正極，11、儲(chǔ)液箱，12、電解液槽，13、泵，14、微電腦控制單元，15、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的，不限定其保護(hù)范圍。

參考附圖1、2,一種自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，包括機(jī)體1、蝕刻橋架7、電解液噴液器4、2個(gè)升降單元和電極，機(jī)體1的左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)軌15，且表面設(shè)置有蝕刻工作平臺(tái)9；蝕刻橋架7橫跨在機(jī)體1上，由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌15運(yùn)動(dòng)；電解液噴液器4設(shè)置在蝕刻橋架7下方，通過泵13及管路5連通儲(chǔ)液箱11，儲(chǔ)液箱11設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部，泵13設(shè)置在儲(chǔ)液箱11內(nèi)；升降單元連接蝕刻橋架7和電解液噴液器4，用于控制電解液噴液器4相對(duì)蝕刻工作平臺(tái)9的高度；電極具有設(shè)置在機(jī)體1上的正極10和設(shè)置在電解液噴液器4上的負(fù)極6。??

還包括有電解液槽12，電解液槽12位于儲(chǔ)液箱11上方，且與儲(chǔ)液箱11相通，可以收集電解液噴液器4工作時(shí)候噴出的液體，并將全部液體收集到儲(chǔ)液箱11中。

本實(shí)施例中，還包括有設(shè)置在機(jī)體1上的與電機(jī)相連的微電腦控制單元14，在微電腦控制單元14的控制下，能夠?qū)崿F(xiàn)蝕刻橋架7的往復(fù)行走滿足蝕刻工作要求。

本實(shí)施例中，升降單元包括升降螺柱3,升降螺柱3兩端螺紋連接旋輪8和電解液噴液器4，通過旋轉(zhuǎn)旋輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，可以調(diào)整電解液噴液器4相對(duì)蝕刻工作平臺(tái)9的高度。

自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)，其工作準(zhǔn)備過程為將工件平整放置在蝕刻工作平臺(tái)9上，將工件用導(dǎo)線與正極10接線柱連接，電解液噴液器4上的負(fù)極6接線柱與電源負(fù)極連接，泵13出水口用塑料軟水管與電解液噴液器4連接。

當(dāng)自動(dòng)金屬標(biāo)牌電解蝕刻機(jī)工作時(shí)，開通泵13電源，開通工件連通的正負(fù)極電源，并開通電機(jī)2的電源，機(jī)器自動(dòng)蝕刻實(shí)現(xiàn)。

以上描述了本實(shí)用新型的基本原理及優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進(jìn)，這些變化及改進(jìn)應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。