[實用新型]三輥壓光機的升降裝置

有效

• 申請號: 201320115842.2
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203144024U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 陳詩煌;羅慶青;葉鎮波;李意明
• 申請（專利權）人: 廣東達誠機械有限公司
• 主分類號: B66F3/46
• 分類號: B66F3/46;B66F3/44;B66F3/18;B66F3/22;B29C43/24
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種升降裝置，尤其涉及三輥壓光機的升降裝置。

背景技術

如圖1所示，現有技術中，普通的臥式三輥壓光機沒有設置升降裝置，或者是僅設置了人工調節的升降裝置，這就造成模頭01從三輥壓光機的輥筒02中脫離出來比較困難。如果是采用人工調節的升降裝置，卻無法保證整個壓光機同步升降，從而影響到水平度，而且費時費力。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種三輥壓光機的升降裝置，這種三輥壓光機的升降裝置能夠實現整個三輥壓光機的自動同步升降，保持較高的水平度，而且操作相當方便。采用的技術方案如下：

三輥壓光機的升降裝置，其特征是：包括底座、電機、至少兩個蝸輪蝸桿升降機構和傳動機構；蝸輪蝸桿升降機構包括第一蝸輪蝸桿升降器、第二蝸輪蝸桿升降器、第一短軸、第二短軸和長軸，第一蝸輪蝸桿升降器、第二蝸輪蝸桿升降器的蝸輪之間通過長軸連接，第一蝸輪蝸桿升降器、第二蝸輪蝸桿升降器的蝸輪分別通過第一短軸、第二短軸安裝到底座上，第一蝸輪蝸桿升降器、第二蝸輪蝸桿升降器的蝸桿均沿上下方向設置；電機安裝在底座上，電機的輸出軸與其中一個蝸輪蝸桿升降機構的第一短軸連接；各個蝸輪蝸桿升降機構的第二短軸通過傳動機構傳動連接。

在將本升降裝置安裝到三輥壓光機上時，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸桿作為本升降裝置的動力輸出端，三輥壓光機的底部（或通過座體）與各個蝸輪蝸桿升降器的蝸桿連接。由于兩個（或更多個）蝸輪蝸桿升降機構的第二短軸通過傳動機構傳動連接，因此，電機啟動時，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸輪同步轉動，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸桿同步升降，從而實現了整個三輥壓光機的自動同步升降，使得三輥壓光機在升降過程中保持較高的水平度，而且操作相當方便。

作為本實用新型的優選方案，所述長軸與第一蝸輪蝸桿升降器、第二蝸輪蝸桿升降器的蝸輪之間通過聯軸器連接。通過聯軸器進行連接，更加方便。

作為本實用新型進一步的優選方案，所述傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條；主動鏈輪安裝在所述電機所在的蝸輪蝸桿升降機構的第二短軸上，從動鏈輪安裝在另一個蝸輪蝸桿升降機構的第二短軸上，鏈條套在主動鏈輪、從動鏈輪上。傳動機構設置為主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，結構簡單，并且能夠確保同步傳動。傳動機構也可以包括同步輪、同步帶，傳動機構還可以包括傳動齒輪組。

作為本實用新型更進一步的優選方案，所述傳動機構還包括鏈條張緊機構，鏈條張緊機構包括至少一個張緊鏈輪，張緊鏈輪安裝在底座上并處于主動鏈輪與被動鏈輪之間。通過設置張緊鏈輪，使鏈條保持較高的張緊度，既防止出現跳齒現象，又保證整個鏈條傳動的同步性，保證整個三輥壓光機同步升降，使得各個蝸輪蝸桿升降器受力均勻，減少個別蝸輪蝸桿升降器因受力過大而嚴重磨損、損壞。

作為本實用新型再更進一步的優選方案，還包括張緊度調節機構，張緊度調節機構包括鏈輪板、滑軌和螺桿，滑軌安裝在所述底座上，鏈輪板安裝在滑軌上，螺桿與鏈輪板的一端連接，所述其中一個張緊鏈輪安裝在鏈輪板上。通過對螺桿的調節，使鏈輪板沿滑軌滑動，從而調整了安裝在鏈輪板上的張緊鏈輪的位置，使得鏈條的張緊度可以調節，進一步防止出現跳齒現象，保證整個鏈條傳動的同步性，保證整個三輥壓光機同步升降，使得各個蝸輪蝸桿升降器受力均勻，減少個別蝸輪蝸桿升降器因受力過大而嚴重磨損、損壞。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

通過設置由電機驅動的蝸輪蝸桿升降器，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸桿作為升降的動力輸出端，電機啟動時，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸輪同步轉動，各個蝸輪蝸桿升降器的蝸桿同步升降，從而實現了整個三輥壓光機的自動同步升降，使得三輥壓光機在升降過程中保持較高的水平度，而且操作相當方便。

附圖說明

圖1是現有技術中，三輥壓光機的示意圖；

圖2是本實用新型優選實施方式的結構示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是傳動機構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。