[實用新型]一種高爐冷卻壁穿管用的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320115129.8 | 申請日: | 2013-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN203096097U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辛虹霓;張成強(qiáng);呂化軍;李丙來;肖海龍;田鵬;朱濤;劉吉安;余翔宇;柳軍;張小偉;張熙偉;李林凱;林薇;齊向紅;薛燕;袁宇皓;王玉蓮 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/10 | 分類號: | C21B7/10 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)南市歷城區(qū)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 冷卻 管用 裝置 | ||
本實用新型涉及一種能夠在原有冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”的專用工具,尤其是涉及一種高爐冷卻壁穿管用的裝置。
冶金行業(yè)用于煉鐵的高爐,爐體需要冷卻壁進(jìn)行保護(hù)。由于高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和持續(xù)性,其冷卻壁內(nèi)表面就不可避免地會發(fā)生磨損或者侵蝕。當(dāng)冷卻壁內(nèi)表面受到侵蝕,特別是冷卻水管發(fā)生損壞后,就需要通過在原有冷卻壁水管內(nèi)部再穿入一根“波紋管”的方法進(jìn)行功能修復(fù)。由于以往缺乏專用設(shè)備和裝置,致使穿管操作十分繁瑣,有時候會大大延長高爐休風(fēng)時間,影響高爐生產(chǎn)。針對已有技術(shù)的不足,開發(fā)了一種能夠在冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”的裝置,以便于縮短高爐休風(fēng)時間,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。?
本實用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種高爐冷卻壁穿管用的裝置,能夠在冷卻壁水管內(nèi)快速穿入“波紋管”,能縮短高爐休風(fēng)時間,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:高爐冷卻壁穿管用的裝置包括牽引體,該牽引體一頭大另一頭小,其中小頭段為直段,大頭段為呈楔形,大頭段設(shè)置有大牽引孔,小頭段設(shè)置有小牽引孔,所述牽引體的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體和內(nèi)剪刀體,外剪刀體、內(nèi)剪刀體及牽引體直接通過軸固定連接。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述牽引體上設(shè)置有滑槽,所述軸安裝在該滑槽內(nèi)。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿;外剪刀體、內(nèi)剪刀體的斷面均為“凹”型,外剪刀體和內(nèi)剪刀體的凸沿均為“弧形”。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于該裝置主要由牽引體、剪刀體、滑槽、凸沿等組成;在實施穿管時,能夠?qū)⑼寡厍度氩y管的波槽內(nèi),在利用小牽引孔實施牽引時,牽引體楔形段能夠?qū)⒓舻扼w凸沿端撐開,使之迅速將“波紋管”鎖緊,依此達(dá)到冷卻壁快速穿管的目的,有利于降低高爐休風(fēng)率,有利于提高高爐經(jīng)濟(jì)效益。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的A向剖視圖。
圖中,1為牽引體;2為外剪刀體;3為內(nèi)剪刀體;4為軸;5為滑槽;6為凸沿;7為大牽引孔;8為小牽引孔。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出,本方案的高爐冷卻壁穿管用的裝置包括牽引體1,該牽引體1一頭大另一頭小,其中小頭段為直段,大頭段為呈楔形,大頭段設(shè)置有大牽引孔7,小頭段設(shè)置有小牽引孔8,所述牽引體1的兩側(cè)分別設(shè)置有外剪刀體2和內(nèi)剪刀體3,外剪刀體2、內(nèi)剪刀體3及牽引體1直接通過軸4固定連接。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述牽引體1上設(shè)置有滑槽5,所述軸4安裝在該滑槽5內(nèi)。
本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述外剪刀體和內(nèi)剪刀體的大頭端設(shè)置有凸沿6;外剪刀體、內(nèi)剪刀體的斷面均為“凹”型,以便于提高承受能力;外剪刀體和內(nèi)剪刀體的凸沿6均為“弧形”。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于該裝置主要由牽引體、剪刀體、滑槽、凸沿等組成;在實施穿管時,能夠?qū)⑼寡厍度氩y管的波槽內(nèi),在利用小牽引孔實施牽引時,牽引體楔形段能夠?qū)⒓舻扼w凸沿端撐開,使之迅速將“波紋管”鎖緊,依此達(dá)到冷卻壁快速穿管的目的,有利于降低高爐休風(fēng)率,有利于提高高爐經(jīng)濟(jì)效益。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
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