[實用新型]一種曲軸部裝治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320115025.7
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203156339U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紅楓;蔣曉妍;張世軍;隋顯常;張洋;劉剛;關(guān)凱雁;黃浩;朱國良
• 申請（專利權(quán)）人: 中國有色(沈陽)冶金機械有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及偏心曲軸部裝的一種工裝治具，更具體地說，是涉及一種偏心曲軸的部裝定位及相關(guān)部件裝配平衡的治具。

背景技術(shù)

隔膜泵是當今世界高腐蝕、高濃度、高壓力、高溫度、固/液兩相介質(zhì)長距離管道化輸送的關(guān)鍵設(shè)備，是冶金、建材等行業(yè)的重要配套設(shè)備，廣泛應用于大型石化和煤化工等領(lǐng)域中。

隔膜泵總體結(jié)構(gòu)由：傳動系統(tǒng)、動力端、液力端、液壓輔助系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。其中，動力端是隔膜泵的重要組成部分，它由：動力端箱體、偏心曲軸、連桿、軸承、十字頭及導板、介桿等組成一個小的曲軸部裝，是隔膜泵整體結(jié)構(gòu)中的一個重要的部裝傳動結(jié)構(gòu)。隔膜泵的工作原理是：傳動系統(tǒng)的電動機通過傳動系統(tǒng)帶動小齒輪、大齒輪、曲拐總成、連桿、十字頭，使旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，帶動活塞進行往復運動；曲軸的作用是把動力傳動系統(tǒng)提供的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復運動。

偏心曲軸部裝結(jié)構(gòu)做為動力端的重要傳動部件之一，承擔著隔膜泵整個轉(zhuǎn)動的最大負荷和全部傳動功率的轉(zhuǎn)化，承受著來自不同偏心曲軸、不同曲軸對應裝配的連桿、介桿等強度、方向不斷變化的彎矩、扭矩及長時間高速運轉(zhuǎn)的聯(lián)動作用。因此，曲軸各部件裝配精度及裝配質(zhì)量的好壞，直接影響著曲軸部裝運轉(zhuǎn)聯(lián)動作用發(fā)揮的效果，直接影響著設(shè)備的使用壽命。

現(xiàn)有的隔膜泵曲軸，長度一般在3.2~4.5m之間，重量重達10余噸（見圖6、圖7）。在曲軸部裝過程中，通常采用的安裝調(diào)試方式為：鑄鋼件定位支撐套的曲軸豎裝和V型托輥支撐的曲軸橫裝兩種方式。

（1）采用鑄鋼件定位支撐套的曲軸豎裝：以往隔膜泵三拐曲軸在部裝調(diào)試時，是利用吊車將曲軸垂直落入地坑鑄鋼件的定位支撐套（見圖9、圖10）中，操作者在地面上對三拐曲軸各部件進行部裝的調(diào)試，由于定位支撐套是按三拐曲軸的最大軸頸設(shè)計；而曲軸本身是由多種不同軸頸組成，對于小于定位支撐套直徑的軸頸，定位和支撐作用的效果不盡理想，加之鑄鋼件加工周期長、耗費材料多、體積龐大、重量繁重、無法移動，操作者在地面借助天車裝配時困難重重，而且精度及裝配質(zhì)量很低，很難適應快節(jié)奏、高質(zhì)量的曲軸部裝要求。

再由于隔膜泵三拐曲軸長達4米左右，且有三個偏心。豎直安裝時，會因重心分布不均，極易導致傾斜偏移；而曲軸部裝相關(guān)件：連桿（三個，相鄰兩個之間的角度為120度）、半套、軸承等是隔膜泵傳遞運動的主要動力部件，其相互配合及裝配精度要求很高，受場地條件限制，這種曲軸與之裝配件間的調(diào)試困難，裝配精度和工作效率極低。

又由于地坑較深，但回轉(zhuǎn)范圍有限，操作者在裝配不同部位時，受場地條件、工作環(huán)境的限制及裝配調(diào)試工具上、下搬運困難等因素影響，隔膜泵曲軸的安裝調(diào)試操作非常不便，操作者搬運工具上、下操作，安全性差，安裝質(zhì)量受到極大影響。

（2）采用V型托輥支撐的曲軸橫裝：將曲軸橫放在V型托輥上，利用天車將曲軸前端吊起，將三連桿依次套入三拐曲軸的軸頸上，雖然連桿可以平行裝入，但是需要借助V型托輥支撐曲軸。然而，每裝入一個連桿后，需要轉(zhuǎn)動120度；由于連桿受自身重力影響，裝配后三個連桿在不同角度與地面接觸，加之因曲軸重量大，與V型托輥接觸時連桿每轉(zhuǎn)120度，需要克服很大的摩擦力，也就是說，無法手動轉(zhuǎn)動而只能通過天車的拉力，才可以完成曲軸三個互成120度連桿的裝配。這種裝配方式，不僅使裝配的效率大大降低，而且由于摩擦力的作用導致曲軸的加工表面有劃痕，嚴重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量（見圖8）。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型就是針對上述問題，彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種曲軸的部裝治具；其特點是：實現(xiàn)了曲軸部裝時相關(guān)部件位置、高度的準確裝配，而且提高了裝配效率，確保了裝配的安全性。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

本實用新型包括隔膜泵曲軸的定位支撐機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)要點是：定位支撐機構(gòu)的下方設(shè)置有液壓升降支撐機構(gòu)，在定位支撐機構(gòu)的側(cè)方還設(shè)置有吊裝機構(gòu)。