[實用新型]臥式銑床批量加工柱銷端面十字槽的夾具

有效

• 申請號: 201320114638.9
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN203197603U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 崔玉健;丁林虎;吳志文
• 申請（專利權）人: 浙江虎鼎機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及夾具領域，主要是一種臥式銑床批量加工柱銷端面十字槽的夾具。

背景技術

現有技術在機械加工十字槽時，多采用設計一個單排裝夾夾具（如附圖1所示），固定在立式銑床拖板上。利用二次定位，二次銑削，加工該十字槽，這樣的夾具由于二次定位基準發生改變，加工出的十字槽垂直度有嚴重偏差。該夾具的兩邊長擋板不可過長，因為擋板過長平口鉗無法完全夾持，不在鉗口部分的擋板受力大大減小，在高強度的銑削過程中，必然產生“飛彈”、“爆裂”等危險事故。如換成鉗口大小夾具，每次只能加工9個產品，工人勞動強度大，效率更是相當之低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種效率高、質量好的臥式銑床批量加工柱銷端面十字槽的夾具。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它包括框架及頂緊螺絲，所述的框架內放置有兩塊呈交錯垂直安裝的矩形狀頂緊板，在該頂緊板與框架間放置有10*10分布狀的圓柱狀待加工件；在該框架外的四邊各焊接一塊尺寸一致的定位板，該定位板間互相對應。

作為優選，所述的框架為呈正方形的框架，該框架的其中兩邊開設有螺孔，即每一邊開設兩個螺孔；頂緊螺絲通過螺孔頂緊于頂緊板。

本實用新型的有益效果為：1、正方形模具，第一次裝夾與第二次的調轉裝夾不受基準改影響；2、單次加工數量達到100個，效率比原工藝提高8-10倍；3、加工的十字鍵槽垂直度非常標準，沒有“X”形現象發生；4、360°擠壓工件，加工時各方向受力一致，不會出現“飛彈”現象，安全性大大提高；所以該實用新型對于改革工業銑削柱銷端面十字槽意義重大。

附圖說明

圖1是現有夾具的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型的加工過程結構原理圖。

附圖中的標號分別為：1、框架；2、頂緊螺絲；3、頂緊板；4、待加工件；5、定位板；6、銑刀；11、螺孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖2所示，本實用新型包括框架1及頂緊螺絲2，所述的框架1內放置有兩塊呈交錯垂直安裝的矩形狀頂緊板3，當待加工件4裝滿時，兩頂緊板3同時擠壓待加工件4，實現待加工件4的360°均勻受力，裝夾穩定；在該頂緊板3與框架1間放置有10*10分布狀的圓柱狀待加工件4；在該框架1外的四邊各焊接一塊尺寸一致的定位板5，該定位板5間互相對應，可以在臥式銑床上實現標準定位。所述的框架1為呈正方形的框架1，該結構可以實現各個方向的調裝銑削加工。該框架1的其中兩邊開設有螺孔11，即每一邊開設兩個螺孔11；頂緊螺絲2通過螺孔11頂緊于頂緊板3。

本實用新型的工作原理為：使用時，在臥式銑床上安裝10把鋸片式銑刀6，（銑刀6的規格選擇根據所需加工的鍵槽寬度）各銑刀的間距為兩待加工件4的圓心點距離。將100個待加工件4平鋪于該夾具裝料空間內，然后以四顆頂緊螺絲2實現各方向頂緊，置于臥式銑床上已經定位好的位置上。夾具和待加工件4定位完畢后進行第一次走刀，走刀完畢對夾具進行90°調轉安裝（如附圖3所示），進行第二次走刀，從而實現十字槽的加工。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。