[實(shí)用新型]一種鑄件毛坯劃線工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320114410.X
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203156745U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朋濤;朱永輝;范國(guó)均;吳龍祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B25H7/04
• 分類(lèi)號(hào): B25H7/04
• 代理公司: 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鑄件毛坯劃線工具。

背景技術(shù)

在鑄造行業(yè)中，目前隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀越來(lái)越復(fù)雜，用戶(hù)對(duì)鑄件的尺寸、精度要求越來(lái)越高。但是常規(guī)的檢查工具已無(wú)法檢查出曲面、漸開(kāi)線輪廓尺寸，已無(wú)法滿足鑄件高精度的要求，無(wú)法保證各種流道、漸開(kāi)線滿足圖紙的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄件毛坯劃線工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的檢查工具，無(wú)法滿足高要求、高精度鑄件毛坯曲面、漸開(kāi)線、流道尺寸檢查的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種鑄件毛坯劃線工具，包括底座，底座沿橫向設(shè)置有吊把，底座沿軸向開(kāi)有螺紋孔，該螺紋孔中套接有空心圓鋼管，空心圓鋼管的上段內(nèi)套裝有主軸，主軸的上段外圓套裝有刻度盤(pán)，主軸的上端內(nèi)圓空腔設(shè)置有支口，支口中安裝有頂針頭；主軸的上端沿刻有十字槽，十字槽中卡裝有連接桿，連接桿上套裝有對(duì)準(zhǔn)刀頭，對(duì)準(zhǔn)刀頭下端面與刻度盤(pán)的刻度表面接觸，連接桿的另一端設(shè)置有軸向頂針頭或一個(gè)徑向頂針頭。

本實(shí)用新型的有益效果是，在檢查帶有流道的泵膽、護(hù)套等鑄件時(shí)，將該檢查工具定圓心后放在鑄件內(nèi)部，通過(guò)滑竿的上下移動(dòng)、左右擺動(dòng)和刻度盤(pán)一起配合檢查鑄件漸開(kāi)線、流道、上下端面輪廓尺寸。利用該毛坯劃線工具能夠一次性的在劃線工具和鑄件不動(dòng)的情況下將以前無(wú)法檢測(cè)、不好檢測(cè)鑄件流道尺寸、漸開(kāi)線尺寸、上下面精確的檢查出來(lái)，滿足圖紙、客戶(hù)要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鑄件毛坯劃線工具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是利用本實(shí)用新型裝置劃頂面圓加工量的示意圖；

圖3是利用本實(shí)用新型裝置劃下內(nèi)支口加工線的示意圖；

圖4是利用本實(shí)用新型裝置畫(huà)漸開(kāi)線尺寸線的示意圖；

圖5是利用本實(shí)用新型裝置測(cè)量鑄件漸開(kāi)線尺寸線的剖視圖。

圖中，1.底座，2.圓鋼管，3.刻度盤(pán)，4.主軸，5.頂針頭，6.緊固螺釘，7.連接桿，8.對(duì)準(zhǔn)刀頭，9.吊把，10.鑄件，11.軸向頂針頭，12.徑向頂針頭，13.緊固螺釘二，14.緊固螺釘三，15.緊固螺釘四。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型鑄件毛坯劃線工具的結(jié)構(gòu)示意圖，包括底座1，底座1沿橫向設(shè)置有吊把9，底座1沿軸向開(kāi)有螺紋孔，該螺紋孔中套接有空心圓鋼管2（空心圓鋼管2的下段），空心圓鋼管2的上段內(nèi)套裝有主軸4，主軸4的上段外圓套裝有刻度盤(pán)3，主軸4的上端內(nèi)圓空腔設(shè)置有支口，支口中安裝有頂針頭5；主軸4的上端沿刻有十字槽，十字槽中卡裝有連接桿7，連接桿7上套裝有對(duì)準(zhǔn)刀頭8，對(duì)準(zhǔn)刀頭8下端面與刻度盤(pán)3的刻度表面接觸，連接桿7的另一端設(shè)置有軸向頂針頭11或一個(gè)徑向頂針頭12；

在徑向頂針頭12、對(duì)準(zhǔn)刀頭8、刻度盤(pán)3上分別安裝有一個(gè)緊固螺釘二13、緊固螺釘三14、緊固螺釘四15，用于固定位置的緊定調(diào)節(jié)，在空心圓鋼管2的上段設(shè)置有至少一個(gè)緊固螺釘6，用于緊定主軸4。

空心圓鋼管2下段外圓設(shè)置有螺紋，用于與底座1套裝配合固定連接在一起；刻度盤(pán)3設(shè)置有360度的刻線。

參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型裝置用于鑄件劃線時(shí)，先將鑄件10放置在劃線平臺(tái)上找平，刷好石灰粉；再將線繩通過(guò)主軸4上一頭的缺口，用卷尺大致找出鑄件10的水平方向中心（此時(shí)大致找到的水平中心并不準(zhǔn)確，是為了后續(xù)調(diào)整中心時(shí)方便），按找到的中心通過(guò)連接桿7和頂針頭對(duì)鑄件進(jìn)行劃線，進(jìn)一步的調(diào)整中心，按找到的中心對(duì)鑄件開(kāi)始劃線；

然后，劃頂面圓加工量時(shí)，取下連接桿7，用卷尺或直尺按照?qǐng)D紙要求（即上端面圓孔半徑）確定兩個(gè)頂針頭（頂針頭5和徑向頂針頭12）的間距，將一個(gè)頂針頭放置在主軸4上，另一頭在鑄件的上端面劃圓，通過(guò)在鑄件端面劃出的圓確定鑄件內(nèi)孔加工量的大小，從而確定鑄件的加工面是否滿足鑄件的要求。

由于大型鑄件空心鑄件收縮復(fù)雜，鑄件收縮量鑄造工藝上不好控制，鑄件上下口在冷卻凝固收縮不一致，導(dǎo)致鑄件上下口相同的尺寸鑄造后不一致，在劃上口線時(shí)無(wú)法采用通常的吊錘和卷尺來(lái)量下口尺寸。此時(shí)，用該工具劃線則比較方便，如圖3所示，將緊固螺釘6松動(dòng)，將主軸4下移至下口即可劃下內(nèi)支口加工線。

需要?jiǎng)潈?nèi)圓加工線時(shí)還可以把連接桿7上的徑向頂針頭12卸下來(lái)，利用連接桿7端頭的外螺紋將軸向頂針頭11水平連接，通過(guò)緊固螺釘6將主軸4上下移動(dòng)，來(lái)劃內(nèi)圓上下加工量，見(jiàn)圖4。