[實(shí)用新型]氧化鋅電阻片燒成爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320114357.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203116502U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛平安;趙建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安天工電氣有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/04
• 分類號(hào): F27B9/04;F27B9/24;F27B9/30
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種氧化鋅電阻片燒成爐。

【背景技術(shù)】

在高壓電力設(shè)備中氧化鋅避雷器部件的制造過(guò)程中，高梯度氧化鋅電阻片一般采用分段升溫、保溫、降溫，因此，燒成工藝是高梯度氧化鋅電阻片生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，燒成溫度更是至關(guān)重要。傳統(tǒng)的燒成爐沒(méi)有進(jìn)氣口和廢氣出口，燒成時(shí)產(chǎn)生的廢氣不在燒成爐內(nèi)循環(huán)，氣氛復(fù)雜，難以控制；從而對(duì)電阻片的梯度影響很大，工藝很難控制而且梯度不穩(wěn)定。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋅電阻片燒成爐，其能夠方便控制燒成爐內(nèi)氣氛，穩(wěn)定燒成工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種氧化鋅電阻片燒成爐，包括爐體和輸送軌道；輸送軌道穿過(guò)爐體；爐體包括入口和出口，爐體靠近入口的底部垂直設(shè)有若干進(jìn)氣管；爐體靠近出口的頂部垂直設(shè)有若干排氣管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：爐體呈矩形筒狀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述若干進(jìn)氣管包括第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和第三進(jìn)氣管；所述若干排氣管包括第一排氣管和第二排氣管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和第三進(jìn)氣管為鋼管，其上分別設(shè)有第一閥門、第二閥門和第三閥門；第一排氣管和第二排氣管為鋼管，其上分別設(shè)有第四閥門和第五閥門。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：第一進(jìn)氣管距爐體入口2米，第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管和第三進(jìn)氣管沿著爐體1的入口到出口方向設(shè)置，間距為50厘米；第一排氣管距爐體出口米，第一排氣管和第二排氣管沿著爐體1的出口到入口方向設(shè)置，間距為米。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于：第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、第三進(jìn)氣管、第一排氣管和第二排氣管的直徑均為2.5寸。

與現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型一種氧化鋅電阻片燒成爐，在爐體的升溫段設(shè)置進(jìn)氣管，在降溫段設(shè)置排氣管，能夠方便控制燒成爐內(nèi)氣氛，穩(wěn)定燒成工藝；能夠用于燒成高梯度氧化鋅電阻片。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型一種氧化鋅電阻片燒成爐，包括爐體1和輸送軌道2；爐體1呈矩形筒狀，輸送軌道2穿過(guò)爐體1，用于輸送氧化鋅電阻片。爐體1包括入口和出口，入口和出口之間分為升溫段、保溫段和降溫段；升溫段的底部垂直設(shè)有第一進(jìn)氣管3、第二進(jìn)氣管4和第三進(jìn)氣管5；降溫段的頂部垂直設(shè)有第一排氣管6和第二排氣管7。第一進(jìn)氣管3、第二進(jìn)氣管4和第三進(jìn)氣管5為鋼管，其上分別設(shè)有第一閥門31、第二閥門41和第三閥門51，用于控制進(jìn)入爐體1內(nèi)新鮮空氣的量。第一進(jìn)氣管3距爐體1入口2米，第一進(jìn)氣管3、第二進(jìn)氣管4和第三進(jìn)氣管5沿著爐體1的入口到出口方向設(shè)置，間距為50厘米。第一排氣管6距爐體1出口5米，第一排氣管6和第二排氣管7沿著爐體1的出口到入口方向設(shè)置，間距為1米。第一排氣管6和第二排氣管7為鋼管，其上分別設(shè)有第四閥門61和第五閥門71，用于控制進(jìn)入爐體1內(nèi)廢棄的排出量。第一進(jìn)氣管3、第二進(jìn)氣管4、第三進(jìn)氣管5、第一排氣管6和第二排氣管7的直徑均為2.5寸。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。