[實用新型]輸煤轉運站方曲線導流抑塵設備有效
| 申請號: | 201320114338.0 | 申請日: | 2013-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN203237759U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 董永清 | 申請(專利權)人: | 北京飛舉環保工程有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/58 | 分類號: | B65G47/58;B65G11/16 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 張衛華 |
| 地址: | 101102 北京市通州區中關村科技園區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉運站 曲線 導流 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輸煤轉運站方曲線導流抑塵設備,屬于輸煤轉運系統。
背景技術
目前在輸煤轉運系統中,已有的輸煤轉系統工況非常惡劣,粉塵濃度高,堵煤、掛煤,設備磨損嚴重,作業環境惡劣等等。引起這些原因主要是現有的輸煤轉運站設備技術落后,主要表現為以下幾點:
1.當煤質含水量大濕粘時,造成輸煤管道堵煤、掛煤現象;
2.落煤點不居中,造成輸送設備跑偏,損壞嚴重,出力下降,單耗上升;
3.在輸煤轉運過程中,煤流與輸煤管道相互撞擊產生大量噪音;
4.煤流從輸煤管道出口垂直沖擊下一級輸送設備,易造成輸送設備損壞,減少輸送設備壽命;
5.輸煤管道出口流出煤流對緩沖床(或緩沖托輥)沖擊非常大,使緩沖床(或緩沖托輥)極易損壞;
6.由于誘導風大量進入導料槽,造成噴粉嚴重,室內粉塵濃度嚴重超標;
7.輸煤轉運系統中水沖洗量大,維護和更換成本非常高。
實用新型內容
鑒于上述,本實用新型的目的是提供一種輸煤轉運站方曲線導流抑塵設備,它能夠解決現有輸煤轉運系統中存在的問題,該輸煤轉運站方曲線導流抑塵設備免去了當前結構中的死角從而避免了堵煤、掛煤現象的發生,先進的弧形設計結構能夠對煤流全程導流,避免煤流出現大的加速而形成高壓氣流。輸煤管道方曲線弧形結構可以起到抑制粉塵、降低對輸煤管道磨損,還能效控制輸煤管道出口煤流方向及煤流與輸煤管道相互撞擊。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種輸煤轉運站方曲線導流抑塵設備,其包括:頭部護罩;調節板,吊裝在頭部護罩內,該調節板用于改變煤流的方向;頭部漏斗,該頭部漏斗的上端與頭部護罩的底端連接;輸煤管道,該輸煤管道按上下方向布置,該輸煤管道的橫截面為方形且輸煤管道的軸線呈弧形,該輸煤管道的上端與頭部漏斗的底端連接。
進一步地:
所述調節板呈弧形,其斷面呈弓形。
所述頭部護罩內設有對調節板的上下位置和俯仰角度進行調節的調節機構,該調節機構與調節板連接。
所述輸煤管道內安裝襯板。
所述頭部護罩的上方和側面安裝自動滑動開啟門,以方便檢修設備和調節調節板。
所述調節機構包括裝在頭部護罩上方內的調節部件和安裝在頭部護罩側面的控制裝置,調節板的上端吊裝在該調節部件上,調節板的下端與控制裝置的內端連接。
所述調節部件和控制裝置均為絲杠機構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1.可以避免堵煤和掛煤現象;
2.徹底消除輸送設備跑偏現象;
3.使輸送設備達到額定運量;
4.有效控制煤流對輸煤管道沖擊產生的噪音;
5.降低對輸送設備的損傷和更換周期;
6.大大減少的誘導風;
7.延長輸送設備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構圖;
圖2和圖3為物料調節板結構圖;
圖4和圖5為襯板結構圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種輸煤轉運站方曲線導流抑塵裝置,其包括:頭部護罩;調節板,吊裝在頭部護罩內,該調節板用于改變煤流的方向;頭部漏斗,該頭部漏斗的上端與頭部護罩的底端連接;輸煤管道,該輸煤管道按上下方向布置,該輸煤管道的橫截面為方形且輸煤管道的軸線呈弧形,該輸煤管道的上端與頭部漏斗的底端連接。
進一步地:
所述調節板呈弧形,其斷面呈弓形。
所述頭部護罩內設有對調節板的上下位置和俯仰角度進行調節的調節機構,該調節機構與調節板連接。
所述輸煤管道內安裝襯板。
所述頭部護罩的上方和側面安裝自動滑動開啟門,以方便檢修設備和調節調節板。
所述調節機構包括裝在頭部護罩上方內的調節部件和安裝在頭部護罩側面的控制裝置,調節板的上端吊裝在該調節部件上,調節板的下端與控制裝置的內端連接。
所述調節部件和控制裝置均為絲杠機構。
下面結合附圖詳細說明。
如圖1所示,輸煤轉運站方曲線導流抑塵裝置主要組成部分如下:1-自動滑動開啟門;2-頭部護罩;3-控制裝置;4-調節板;5-頭部漏斗;6-輸煤管道;7-調節部件。其中:
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