[實用新型]螺旋圓形金屬管道成型機潤滑油脂加注系統

有效

• 申請號: 201320114115.4
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203099275U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 盧彥山;樊躍輝;韓思源;段艷龍;劉松濤;梁朝陽;盧延召;裴海龍;郭宗杰;周根興;楊社州;楊建偉;朱圣鋒
• 申請（專利權）人: 盧彥山
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N21/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 童冠章

本實用新型是涉及一種管道成型機加注潤滑油脂系統，尤其是一種用于螺旋圓形金屬管道成型機的一種螺旋圓形金屬管道成型機潤滑油脂加注系統。

??現用螺旋圓形金屬管道成型機使用中不同程度存在下列問題：

1、使用金屬帶（冷軋鋼帶、不銹鋼帶、鋁帶等）的力學性能與尺寸精度下降超標、金屬帶表面的制造瑕疵面積性制造缺陷使后序螺旋咬合不良，管體漏氣而無法使用；

2、管道成型機的主要成型部件咬合輪、支撐輪過度磨損無及時更換導致管體成型不良、管體漏氣；

3、制作管體時對咬合油壓、咬合輪固定位置調整不當造成的管體成型不良使管體氣密性下降；

4、對上述問題管道成型機制造廠無有效解決手段，個別成型機用戶在咬合前對金屬凹槽手動加注密封膠或添加涂有密封膠的細軟棉線。前者費工費時，膠量不均且時有浪費，注膠時人與設備的安全無法保證。后者存在高速制管時棉線易被擠斷增加司機操作量、增加成型機司機工作注意力，對人與設備的安全不利；另因注膠裝置簡陋、精度差使多出的膠散亂聚集，影響文明生產。棉線被擠斷表明在一定程度上棉線影響咬合成型，降低管體機械強度換得氣密性提高的做法不可取。

因此，提高管體氣密性對螺旋圓形金屬管道成型機增加潤滑油脂加注系統勢在必行。

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種螺旋圓形金屬管道成型機潤滑油脂加注系統，可有效解決螺旋圓形金屬管道成型機油脂加注費工費時，膠量不均且浪費，注膠時人與設備的安全無法保證的問題。

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種螺旋圓形金屬管道成型機潤滑油脂加注系統，可有效解決螺旋圓形金屬管道成型機油脂加注費工費時，膠量不均且浪費，注膠時人與設備的安全無法保證的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括氣動回路、電控回路和油脂通道，氣動回路由依次相連的過濾器、空壓機、過濾減壓閥、二位五通電磁閥和雙作用氣動執行器構成，二位五通電磁閥的輸入端裝有電磁線圈L，電磁線圈L的兩端分別經第一光電開關和第二光電開關接交流電壓AC220V；電控回路包括調速電位器、步進電機控制驅動器、壓力變送器、步進電機和直流電源，調速電位器接步進電機控制驅動器，步進電機控制驅動器分別接壓力變送器和步進電機，直流電源分別接步進電機控制驅動器和壓力變送器；油脂通道包括管路、精密齒輪計量泵和V型球閥，管路上依次裝有精密齒輪計量泵和V型球閥，氣動執行器接V型球閥，步進電機接精密齒輪計量泵，壓力變送器的感應端裝在精密齒輪計量泵出口的管路上。

本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，安全可靠，大大提高了生產效率和產品質量，使用方便易操作，是管道成型機加注潤滑油脂系統上的創新。

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型使用狀態圖。

圖3為利用管道成型機咬合后的螺旋圓形金屬管道外管體連接結構圖。

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1?2給出，本實用新型包括氣動回路、電控回路和油脂通道，氣動回路由依次相連的過濾器1、空壓機2、過濾減壓閥3、二位五通電磁閥4和雙作用氣動執行器7構成，二位五通電磁閥4的輸入端裝有電磁線圈L，電磁線圈L的兩端分別經第一光電開關5和第二光電開關6接交流電壓AC220V；電控回路包括調速電位器14、步進電機控制驅動器15、壓力變送器16、步進電機17和直流電源18，調速電位器14接步進電機控制驅動器15，步進電機控制驅動器15分別接壓力變送器16和步進電機17，直流電源18分別接步進電機控制驅動器15和壓力變送器16；油脂通道包括管路9、精密齒輪計量泵12和V型球閥8，管路9上依次裝有精密齒輪計量泵12和V型球閥8，氣動執行器7接V型球閥8，步進電機17接精密齒輪計量泵12，壓力變送器16的感應端裝在精密齒輪計量泵12出口的管路上。

為了保證使用效果，所述的管路9的進油端裝有儲脂罐13，儲脂罐13位于精密齒輪計量泵12入口的上方，高差為2?3米。

為了保證使用效果，所述的管路9的進油端裝有儲脂罐13，儲脂罐13位于精密齒輪計量泵12入口的上方，高差為2?3米。

所述的管路9的出油端裝有不銹鋼斜式針頭10。