[實用新型]線性曲線鑄造螺旋給煤機裝置

有效

• 申請號: 201320113620.7
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN203095186U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 王東
• 申請（專利權）人: 余華金
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G33/26;B65G33/24
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

?本實用新型屬于火力發電廠煤斗底部給煤系統領域，具體的說，是涉及一種線性曲線鑄造螺旋給煤機裝置。

目前，國內外的火力發電廠，煤斗下給煤主要采用振動式給煤機、葉輪式給煤機、活化式給煤機以及一般焊接螺旋給煤機等多種型式的給煤機。上述給煤機對煤的適應性較差，或因來煤含水量大小受限、或因來煤顆粒大小受限、或來煤含雜物較多受限，除此之外，還主要存在以下缺陷：

一、在煤堆壓實的工況下，給煤不暢或無法給煤；

二、煤含水量較大的情況下，容易粘煤并板結在給煤通道處，影響給煤機的正常運轉；

三、振動型給煤機由于其采用振動原理給煤，其整機壽命較小，檢修工作量較大；

四、現有的螺旋型給煤機采用焊接螺旋，其輸送能力較小、壽命短，且故障率較高，不適合大量給煤；

五、葉輪式給煤機能耗較大，且由于其應用于縫隙式給煤，運行時較容易過載或卡死；

六、振動式、葉輪式等多種給煤機噪音大、粉塵大，需額外投資治理。

如何研發一種能克服上述缺陷，長時間、多工況穩定給煤的給煤機，就成為了本領域技術人員的重點研發內容。

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構緊湊、實現方便、耗能低的線性曲線鑄造螺旋給煤機裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

線性曲線鑄造螺旋給煤機裝置，包括底部支架，均安裝在底部支架上的驅動裝置和螺旋體，所述驅動裝置通過軸連接于螺旋體的一端，所述螺旋體外設有將其密封并具有進料口和出料口的密封殼體，且在該密封殼體內、位于進料口處設有用于拉破大塊物料的合金刀頭。

進一步地，所述螺旋體的螺旋為單曲線結構或雙曲線結構。

進一步地，所述螺旋體的螺旋為單曲線結構或雙曲線結構。

為了減小物料在輸送過程中的阻力，降低能耗，螺旋體為多曲線結構。

為了避免煤在螺旋底部板結而造成流通面積減小，所述螺旋體斷面為梯形結構。

所述螺旋體為等距螺旋結構或者不等距螺旋結構，進一步的，為了避免煤在螺旋體向前輸送中，越擠越緊從而堵死的現象，所述螺旋體采用前小后大的不等距螺旋結構。

再進一步的，所述螺旋體通過鑄造為一體結構。

為了提高密封殼體的使用壽命，所述密封殼體靠近底部支架的一端內部內襯有耐磨襯板。

同時，所述密封殼體的上部設有檢修孔或檢修門。

為了實現定速或調速給料，還包括與驅動裝置連接并用于調節螺旋體轉速的變頻器。

更進一步的，所述驅動裝置和螺旋體水平安裝于底部支架上；或者，所述驅動裝置和螺旋體傾斜安裝于底部支架上。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型結構緊湊、設計合理、實現方便。

（2）本實用新型中螺旋體為整體鑄造的線性結構，降低了機械故障率，提高了設備強度，從而延長了設備整體的使用壽命。

（3）作為一種優選方式，本實用新型中螺旋體采用多曲線線性螺旋結構，提高了對輸送物料含水量、顆粒度的適應性，有效地保證了給煤機不粘、不堵、給料穩定。

（4）本實用新型在進料口處加裝合金刀頭，通過合金刀頭對大塊物料起到拉破作用，從而解決了進料口被大塊物料卡死的問題。

（4）本實用新型在進料口處加裝合金刀頭，通過合金刀頭對大塊物料起到拉破作用，從而解決了進料口被大塊物料卡死的問題。

（5）本實用新型采用密封殼體和線性螺旋體進行全封閉轉動給料，相較于現有技術，其不僅具備新穎性和創造性，而且，具有能耗小、噪音小、振動小、粉塵少等優點，為其大范圍的推廣應用，奠定了堅實的基礎。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。

圖3為圖1中A向的一種示意圖。

圖4為圖1中A向的另一種結構示意圖。

其中，附圖中標記對應的零部件名稱為：

1?底部支架，2?驅動裝置，3?螺旋體，4?密封殼體，5?進料口，6?出料口，7?連接軸。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。