[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度瓷釉粉末精磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320113528.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203209136U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王如松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 祥豐（浙江）金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高性能瓷釉粉末制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度瓷釉粉末精磨裝置。

背景技術(shù)

在公開(kāi)號(hào)為CN?2894838Y的一種陶瓷粉末原料精磨機(jī)，包括設(shè)置于機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸和磨片罩體，轉(zhuǎn)軸上固定連接有隨轉(zhuǎn)軸運(yùn)行的人造非金屬轉(zhuǎn)動(dòng)磨片，磨片罩體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有具有進(jìn)料通孔的人造非金屬靜置磨片，靠靜置磨片罩體的外側(cè)上部設(shè)有與靜置磨片的進(jìn)料通孔相連通的進(jìn)料通道，所述磨片罩體的下側(cè)面設(shè)有出口；該粉末原料精磨機(jī)在精磨的時(shí)候，由于轉(zhuǎn)軸是橫向設(shè)置，所以該磨料的時(shí)候只會(huì)在旋轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行磨料，無(wú)法將粉末較大幅度磨細(xì)，使得瓷釉粉末固定在鐵片上的時(shí)候會(huì)容易脫落，且在鐵片上的瓷釉粉末更加光滑，亮度明亮；而且該精磨機(jī)無(wú)法將粉末較長(zhǎng)時(shí)間精磨，使得粉末進(jìn)行精磨的時(shí)候不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

????本實(shí)用新型的目的是提供一種能將瓷釉粉末較大幅度的進(jìn)行磨細(xì)，且能通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的研磨，使得瓷釉粉末的能被磨的粗細(xì)均勻且更加細(xì)的高強(qiáng)度瓷釉粉末精磨裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高強(qiáng)度瓷釉粉末精磨裝置，包括外殼，所述外殼上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述外殼下部設(shè)置有出料口；所述外殼內(nèi)下部固定有靜置研磨部，所述外殼上部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部的一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部的另一端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述出料口連接使所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。整個(gè)精磨裝置在豎直方向上垂直水平面設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部呈圓盤(pán)狀，橫向設(shè)置在所述外殼內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部下方設(shè)置有所述靜置研磨部。靜置研磨部設(shè)置在下方，使得整個(gè)精磨裝置的重心較為穩(wěn)定，且可以更好的將瓷釉粉末磨細(xì)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部上表面呈中心軸向邊緣處逐漸降低，其下表面與上表面對(duì)稱設(shè)置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部上表面與所述外殼配合形成上通道，其下表面與所述靜置研磨部配合形成下通道，所述進(jìn)料口連接所述上通道，所述上通道連接所述下通道，所述下通道連接所述出料口。使得瓷釉粉末能更好的流動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述外殼內(nèi)側(cè)、所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部外表面和所述靜置研磨部表面設(shè)置有耐磨層。

作為優(yōu)選，所述外殼內(nèi)在設(shè)有所述進(jìn)料口開(kāi)口的下方設(shè)有疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)。控制進(jìn)入研磨量，使得通道內(nèi)不會(huì)堵塞。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部與所述外殼連接之間的連接軸上設(shè)置有使轉(zhuǎn)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接部。

作為優(yōu)選，所述出料口下方設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。?

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)增加研磨的距離來(lái)加大瓷釉粉末的研磨效果，使得瓷釉粉末被研磨的更加精細(xì)，而且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部是一個(gè)實(shí)心的圓盤(pán)狀物體，使得瓷釉粉末在進(jìn)入圓盤(pán)下部研磨的時(shí)候能將一些顆粒較大的瓷釉粉末通過(guò)圓盤(pán)的重量來(lái)將顆粒較大瓷釉粉末壓細(xì)。可以生產(chǎn)耐磨損，耐沖刷的超細(xì)瓷釉粉末。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖;

在圖1中，1-外殼，2-耐磨層，3-轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部，31-上通道，32-下通道，4-進(jìn)料口，5-活動(dòng)連接部，6-疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)，7-出料口，8-引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，9-轉(zhuǎn)軸，10-靜置研磨部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示的一種高強(qiáng)度瓷釉粉末精磨裝置，包括外殼1，外殼1上部設(shè)置有進(jìn)料口4，外殼1下部設(shè)置有出料口7；外殼1內(nèi)下部固定有靜置研磨部10，外殼1上部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3的另一端連接有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9穿過(guò)出料口7連接使轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，外殼1上部連接端上設(shè)置有一個(gè)使轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3配合轉(zhuǎn)軸9的活動(dòng)鏈接部件。

轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3呈圓盤(pán)狀，橫向設(shè)置在外殼1內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3填充了外殼1內(nèi)1/3-1/2體積，在轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3下方設(shè)置有靜置研磨部10。轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3上表面呈中心軸向邊緣處逐漸降低，其下表面與上表面對(duì)稱設(shè)置，是一個(gè)中間高兩邊底的上表面，下表面以轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3的橫向軸心面與上表面對(duì)稱也形成一個(gè)中間高兩邊低的下表面；轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3上表面與外殼1配合形成上通道31，其下表面與靜置研磨部10配合形成下通道32，進(jìn)料口4連接上通道31，上通道31連接下通道32，下通道32連接出料口7，整個(gè)通道呈傾斜設(shè)置便于瓷釉粉末的流動(dòng)。外殼1內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3外表面和靜置研磨部表面10設(shè)置有耐磨層2。外殼1內(nèi)在設(shè)有進(jìn)料口4開(kāi)口的下方設(shè)有疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)6，疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)6是分別設(shè)置在外殼1。轉(zhuǎn)動(dòng)研磨部3與外殼1連接之間的連接軸上設(shè)置有使轉(zhuǎn)軸橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)連接部5。出料口7下方設(shè)置有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)8，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)8是在出料口7下方通過(guò)螺釘將一個(gè)傾斜的漏斗固定在外殼1上，且漏斗將轉(zhuǎn)軸9包圍起來(lái)通過(guò)設(shè)置密封橡膠圈來(lái)防止瓷釉粉末從轉(zhuǎn)軸9內(nèi)溢出。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。