[實用新型]用于鎖具的防卡死往復絲桿機構

有效

• 申請號: 201320112781.4
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN203113925U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 喇曉路;周國權
• 申請（專利權）人: 四川潤智興科技有限公司
• 主分類號: E05B15/00
• 分類號: E05B15/00;F16H25/22;E05B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于鎖具的往復絲桿機構，尤其涉及一種用于鎖具的防卡死往復絲桿機構。?

背景技術

電子鎖具目前應用越來越普遍，其開啟和關閉一般用微型電機實現，電機的轉軸帶動絲桿旋轉，絲桿帶動滑塊作軸向移動。其傳動的原理是在滑塊的軸向孔內加工螺紋，絲桿的外螺紋與滑塊的內螺紋配合傳動，將絲桿的旋轉運動轉變為滑塊的軸向移動，實現滑塊移動的目的。由于開啟和關閉是兩個相反的過程，所以滑塊也需要往復軸向移動，這種裝置就是用于鎖具的往復絲桿機構。?

現有用于鎖具的往復絲桿機構中，電機通過絲桿帶動滑塊作往復運動時，當滑塊運動至某一行程末端，并被限位擋塊擋住時，由于電機因位置檢測機構失效而繼續運行或因其慣性導致的絲桿旋轉動力，可能會導致絲桿與滑塊的內外螺紋軸向受力互鎖卡死（類似緊固螺絲的作用），電機正反向均難以再次驅動。出現這種現象后，該往復絲桿機構需要維修或更換后才能繼續使用。?

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鎖具的防卡死往復絲桿機構。?

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：?

本實用新型所述用于鎖具的防卡死往復絲桿機構包括絲桿和滑塊，所述絲桿置于所述滑塊的軸向孔內并帶動所述滑塊軸向移動，所述滑塊的軸向孔的孔壁上設有與所述絲桿的螺紋凹槽配合的凸起裝置。?

為了便于對滑塊的行程起止位置進行控制，所述絲桿的螺紋凹槽內設有兩?個用于對所述凸起裝置阻擋限位的擋塊，兩個所述擋塊分別位于所述凸起裝置的兩側；所述擋塊焊接于所述絲桿的螺紋凹槽內或安裝于所述絲桿的徑向孔內。?

具體地，所述凸起裝置為滾珠，所述滑塊的軸向孔的孔壁上設有滑塊凹槽，所述滾珠同時置于所述滑塊凹槽和所述絲桿的螺紋凹槽內。?

或者，所述凸起裝置為凸柱，所述凸柱的頂端置于所述絲桿的螺紋凹槽內，所述凸柱與所述滑塊一體成型或安裝于所述滑塊上的徑向孔內。?

本實用新型的有益效果在于：?

本實用新型用凸起裝置代替傳統的螺紋絲口，能夠實現相同的螺紋傳動功能，并具有顯著的優越性：其一，加工更加簡單、快捷，節省成本；其二，在滑塊運行至行程末端時，由于凸起裝置從切線方向被絲桿的螺紋凹槽端部或擋塊擋住限位，不存在軸向力的作用，此時即使絲桿繼續受到旋轉動力（如電機的驅動或慣性作用），也不會出現卡死現象，絲桿反向旋轉時能夠使滑塊順利地反向移動，達到絲桿帶動滑塊往復運動不卡死的目的。?

附圖說明

圖1是傳統的往復絲桿機構的主視結構示意圖；?

圖2是傳統的往復絲桿機構的軸向剖視結構示意圖；?

圖3是本實用新型實施例1所述防卡死往復絲桿機構的主視結構示意圖；?

圖4是圖3中的A-A剖視圖；?

圖5是圖4中的B-B剖視圖；?

圖6是本實用新型實施例2所述防卡死往復絲桿機構的主視結構示意圖；?

圖7是圖6中的C-C剖視圖；?

圖8是圖7中的D-D剖視圖；?

圖9是本實用新型實施例3所述防卡死往復絲桿機構的主視結構示意圖；?

圖10是圖9中的E-E剖視圖；?

圖11是本實用新型實施例4所述防卡死往復絲桿機構的主視結構示意圖；?

圖12是圖11中的F-F剖視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

首先結合附圖對傳統的往復絲桿機構的結構進行說明如下：?

如圖1和圖2所示，傳統的往復絲桿機構包括絲桿1和滑塊2，絲桿1置于滑塊2的軸向孔8內并帶動滑塊2軸向移動，絲桿1由電機3帶動旋轉，為了控制滑塊2的位置，在滑塊2的兩端均設有限位擋塊7。電機3通過絲桿1帶動滑塊2作往復運動時，當滑塊2運動至某一行程末端，并被限位擋塊7擋住時，由于電機3因位置檢測機構失效而繼續運行或因其慣性導致的絲桿1存在旋轉動力，可能會導致絲桿1與滑塊2的內外螺紋軸向受力互鎖卡死（類似緊固螺絲的作用），電機3正反向均難以再次驅動。出現這種現象后，該往復絲桿機構需要維修或更換后才能繼續使用。?

本實用新型的實施例1：?