[實用新型]鏜床鏜刀裝夾裝置

有效

• 申請號: 201320112764.0
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN203141169U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 王國斌;張樹瑜;張先旺;楊揚
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;金璽

技術領域

本實用新型涉及鏜床鏜刀裝夾技術，尤其涉及一種鏜床鏜刀裝夾裝置。

背景技術

目前的普通鏜床，針對孔徑較大的零件進行加工時，通常是利用平旋盤來對鏜刀進行裝夾。平旋盤主體為圓柱狀，與鏜床主軸同軸連接，傳遞鏜床主軸傳來的扭矩。

圖1為現有技術中鏜床鏜刀裝夾裝置結構示意圖，平旋盤1遠離鏜床主軸的端面上平行設置有兩條滑槽11，兩條滑槽11以平旋盤的中心對稱。鏜刀包括刀體模塊2和刀片3，刀體模塊2與上述滑槽11滑動配合，刀片3固定在刀體模塊2上。

現有的鏜刀裝夾方式具有如下的缺點：1、當調整切削量時，通常沿滑槽11移動刀體模塊2，但是由于刀體模塊2相對于主軸中心移動的距離與刀片3相對于主軸中心移動的距離不等，而刀片3相對于主軸中心移動的距離才是鏜孔內徑需要增加的切削量，要想獲得該切削量需要的調整時間較長，影響加工效率。2、由于平旋盤1的高度不足，導致在進行鏜孔加工時，無法加工孔徑較深的零件，加工范圍窄。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鏜床鏜刀裝夾裝置，以解決現有技術中的缺陷，提高加工效率。

本實用新型提供了一種鏜床鏜刀裝夾裝置，包括平旋盤，所述平旋盤的第一端與鏜床主軸相連，所述平旋盤的第二端設置有兩條相互平行的滑槽，兩條滑槽以所述平旋盤的中心對稱，其中，所述裝夾裝置還包括：

底座和刀桿，所述底座底部設置有與所述滑槽相配合的導軌，所述底座頂部與所述刀桿相固定；

所述刀桿的外壁上固定有鏜刀，所述鏜刀的刀尖在所述平旋盤上的投影位于平行于所述滑槽且經過平旋盤中心的直線上。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述刀桿為圓柱狀，所述鏜刀固定在所述刀桿的外壁上。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述刀桿的外壁開設有安裝孔，所述鏜刀固定在所述安裝孔中；所述刀桿遠離所述平旋盤的端面設置有緊固螺釘，所述緊固螺釘頂緊在所述鏜刀上。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述滑槽為T形槽。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述底座和所述刀桿為一體成型。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述底座上設置有固定螺栓，所述固定螺栓將所述底座與所述平旋盤固定連接。

如上所述的鏜床鏜刀裝夾裝置，其中，優選的是：所述固定螺栓的數量為四個，以所述底座的中心為對稱中心分布在所述底座上。

本實用新型實施例提供的鏜床鏜刀裝夾裝置通過在平旋盤上固定連接底座和刀桿，使刀桿上連接的鏜刀刀尖在平旋盤上的投影位于平行于滑槽且經過平旋盤中心的直線上，從而能夠根據平旋盤移動的距離精確的得到刀尖移動的距離，準確調整切削量，提高了加工效率。同時，與現有技術相比，刀桿的設置使鏜刀能夠加工到孔徑較深的零件，擴大了鏜床的加工范圍。

附圖說明

圖1為現有技術中鏜床鏜刀裝夾裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鏜床鏜刀裝夾裝置結構立體圖；

圖3為本實用新型實施例提供的鏜床鏜刀裝夾裝置主視圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為圖3的俯視圖。

具體實施方式

如圖2至圖5所示，本實用新型實施例提供了一種鏜床鏜刀裝夾裝置，包括平旋盤1，平旋盤1的第一端與鏜床主軸相連，以傳遞鏜床主軸傳來的扭矩。平旋盤1的第二端設置有兩條相互平行的滑槽11，兩條滑槽11以平旋盤1的中心對稱。

裝夾裝置還包括底座4和刀桿5，其中，底座4的底部設置有與滑槽11相配合的導軌41，滑槽11可以為T形槽，如圖2所示。底座4的頂部與刀桿5固定，優選為刀桿5與底座4為一體加工成型，制造方便。刀桿5可以為圓柱狀，刀桿5的外壁固定有鏜刀6，該鏜刀6的刀尖在平旋盤1上的投影位于平行于滑槽11且經過平旋盤1中心的直線上。鏜刀6的刀尖所處的位置決定了當底座4沿滑槽11移動時，底座4相對于平旋盤1的中心移動的距離與刀尖相對于平旋盤1的中心移動的距離相等。從而在調整鏜孔切削量時，通過調整底座4移動的距離就能精確的調整切削量，提高了加工效率。

鏜刀6在刀桿5的外壁上的固定方式有多種，例如通過螺栓固定的方式。優選的是，將現有技術中的機夾式車刀作為本實施例中的鏜刀6，在保證了零件表面粗糙度的同時提高切削效率。刀桿5的外壁開設有安裝孔，鏜刀6固定在安裝孔中。在刀桿5遠離平旋盤1的端面，即靠近安裝孔的端面設置有緊固螺釘7，緊固螺釘7頂緊在鏜刀6上。