[實用新型]熱處理網帶爐及其防銹裝置

有效

• 申請號: 201320112599.9
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203222599U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 燕存露
• 申請（專利權）人: 上海奧達科股份有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/00;F27B9/30
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及熱處理技術領域，更具體地說，涉及一種熱處理網帶爐及其防銹裝置。

背景技術

網帶爐主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原，另外高強度螺栓、螺母、金屬制品、螺釘、鉚釘、彈簧、緊固件，汽車、船舶、鐵路航空零配件和軸承等的熱處理都用到網帶爐。

一般連續式熱處理網帶爐一般都配置了產品防銹裝置，大多采用噴油方式，此方式有缺陷，在產品連續生產過程中，對某些有凹坑的產品，或者排列在底部的產品，往往會產生噴油不到的現象，不能確保產品的質量。

因此，如何提高由網帶爐熱處理后產品表面的涂油質量，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種熱處理網帶爐及其防銹裝置，以實現提高由網帶爐熱處理后產品表面的涂油質量。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種防銹裝置，包括第一油箱和傳送網帶，所述傳送網帶的部分傳送網帶通過所述第一油箱的內部，所述傳送網帶的輸出端設置在所述第一油箱的外部；

所述傳送網帶的輸入端為傳送起始端。

優選地，在上述防銹裝置中，所述傳送網帶的輸入端落入所述第一油箱的內部。

優選地，在上述防銹裝置中，所述傳送網帶的傳送表面沿其寬度方向設置有豎向傳送凸紋。

優選地，在上述防銹裝置中，所述傳送網帶的輸出端設置有與其工位連接的震動料斗，所述震動料斗的出口較其入口窄。

優選地，在上述防銹裝置中，所述震動料斗靠近所述傳送網帶輸出端的位置設置為柔性板。

優選地，在上述防銹裝置中，所述震動料斗靠近其出口的一端沿其寬度方向設置有攔油槽。

優選地，在上述防銹裝置中，所述第一油箱的下方層疊設置有第二油箱。

優選地，在上述防銹裝置中，所述第二油箱與所述攔油槽相連通。

優選地，在上述防銹裝置中，所述傳送網帶的輸出端設置有連接所述傳送網帶和所述震動料斗的多層翻板。

一種熱處理網帶爐，其上設置有對熱處理產品進行防銹處理的防銹裝置，所述防銹裝置為上述任意一項所述的防銹裝置

本實用新型提供的防銹裝置，包括第一油箱和傳送網帶，傳送網帶的部分傳送網帶通過第一油箱的內部，傳送網帶的輸出端設置在第一油箱的外部。傳送網帶在傳送的過程中，經第一油箱的內部傳送出，在第一油箱內部放置防銹油時，傳送網帶上被傳送的產品由防銹油中穿過，使得產品由防銹油完全浸泡，從而可以使得產品被全部涂油，保證了產品表面的防銹效果。傳送網帶的輸入端為傳送起始端，將產品輸送到傳送網帶的輸入端，傳送網帶在傳送過程中經過第一油箱，在第一油箱內經防銹油浸泡后由第一油箱內傳送出，從而完成了對產品的涂油工作，可有效的保證涂油質量，避免在涂油處理過程中出現產品凹坑涂油不到位而產生的產品表面質量缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的防銹裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的防銹裝置的主視圖；

圖3為本實用新型提供的防銹裝置的俯視圖；

圖4為圖2的左視圖。

上圖中：

1為第一油箱、2為傳送網帶、3為震動料斗、4為攔油槽、5為柔性版、6為多層翻板、7為第二油箱、8為回油通道、9為周轉鐵桶。

具體實施方式

本實用新型公開了一種熱處理網帶爐及其防銹裝置，提高了由網帶爐熱處理后產品表面的涂油質量。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示，圖1為本實用新型提供的防銹裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的防銹裝置的主視圖；圖3為本實用新型提供的防銹裝置的俯視圖；圖4為圖2的左視圖。