[實用新型]一種板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置

有效

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• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203235338U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 李德衡;嚴紀文;李樹標;劉元濤;劉建陽;李玉成;王玉杰
• 申請（專利權）人: 山東阜豐發(fā)酵有限公司
• 主分類號: B01D37/02
• 分類號: B01D37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置。

背景技術

板框過濾器，是一種過濾設備，用于料液中懸浮物分離，尤其適用于濃度在50％以下粘度較低、含渣量較少的液體作密閉過濾，以達到提純，滅菌、澄清等精濾和半精濾的要求。板框過濾器廣泛應用于制藥、生化、食品飲料、水處理、釀造、石油、電子化工、電鍍、印染、環(huán)保等行業(yè)各類料液的處理，是目前應用最廣泛的過濾設備。板框過濾的優(yōu)點是結構簡單、制造容易、設備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強，缺點是間歇操作，勞動強度大，生產效率低。尤其在液體中含有粘質懸浮物過濾澄清時，即使提前在料液中投入珍珠巖等大量助濾劑的條件下，粘質懸浮物也會在板框濾布表面迅速集結、與濾布膠粘在一起，從而進入濾布微孔，特別容易堵塞濾布孔洞，致使料液無法進行過濾，單次過濾時間迅速縮短，導致頻繁清理板框濾渣和清洗濾布，勞動量大，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述技術問題而提供一種板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置，通過在板框過濾前將助濾劑預噴涂在濾布表面，形成助濾劑層，阻止料液物質直接接觸濾布、堵塞料液過濾通道，達到提高過濾效率的目的。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是：

一種板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置，包括助濾劑預噴涂罐、板框過濾器以及與板框過濾器相連接的預噴涂閥、進料閥、進水閥和排空閥；所述預噴涂罐內部由下到上依次設置微孔板、濾網和擋風板，在微孔板與濾網之間的罐體上設置助濾劑加料口，預噴涂罐底部通過進風閥與外部壓縮空氣連接，所述預噴涂罐通過預噴涂閥和管道與板框過濾器相連接；所述板料過濾器具有濾布層，所述助濾劑預噴涂罐能夠在濾布層上的料液流入的一側形成助濾劑預涂濾層，從而在板框過濾時形成物料分離濾餅。

進一步地，所述微孔板為微孔徑是φ1～5mm的多孔不銹鋼板，微孔分布密布為2～10個/cm²；板厚2～6mm。

進一步地，所述濾網為5～35目的不銹鋼濾網；所述擋風板為左右相交錯的擋風板，擋風板距離為10～25cm，正投影重合10～20cm。

本實用新型與現有技術相比，具有如下技術效果，其能夠在板框過濾中，為板框濾布預噴涂助濾劑層，在過濾過程中，實現了濾布、助濾劑層和濾餅的多重過濾和分離，提高了板框的過濾效率。

本實用新型具有投入成本較低，易于安裝，操作方便等特點，采用本實用新型對板框過濾進行預噴涂助濾劑后，可大幅提高板框過濾效率，板框單次過濾料液量顯著提升；在料液中預投放助濾劑量可較少50％以上，節(jié)省助濾劑。同時，在板框清理過程中，過濾過程截留成餅率高，濾渣可在濾布上完全脫落與分離，濾布清洗容易。

附圖說明

圖1是本實用新型的板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置的結構示意圖。

圖2是料液過濾過程中多重過濾和分離的示意圖。

圖中各部件名稱如下：

1-進風閥，2-微孔板，3-助濾劑加料口，4-濾網，5-擋風板，6-預噴涂罐，7-預噴涂閥，8-進料閥，9-進水閥，10-板框過濾器，11-排空閥，12-濾布層，13-助濾劑預涂濾層，14-物料分離濾餅，15-料液分離流向

具體實施方式

下面結合附圖1-2對本實用新型進行詳細描述。

本實用新型的具體實施例是以淀粉制糖工藝中葡萄糖糖液與糖渣板框過濾分離為例，詳細闡述本實用新型的裝置的使用，但本實用新型不限于糖液的過濾，亦可用于其他料液的板框過濾。

參照圖1，一種板框過濾器預噴涂助濾劑的裝置，主要包括助濾劑預噴涂罐6、板框過濾器10以及與板框過濾器相連接的預噴涂閥7、進料閥8、進水閥9和排空閥11。所述預噴涂罐6內部由下到上依次設置微孔板2、濾網4和擋風板5，在微孔板2與濾網4之間的罐體上設置助濾劑加料口3，預噴涂罐底部通過進風閥1與外部壓縮空氣連接，所述預噴涂罐6通過預噴涂閥7和管道與板框過濾器10相連接。所述板料過濾器10具有濾布層12，所述助濾劑預噴涂罐6能夠在濾布層12上的料液流入的一側形成助濾劑預涂濾層13，從而在板框過濾時形成物料分離濾餅14。

所述微孔板2為微孔徑是φ1～5mm的多孔不銹鋼板，微孔分布密布為2～10個/cm²；板厚2～6mm。所述濾網為5～35目的不銹鋼濾網；所述擋風板為左右相交錯的擋風板，擋風板距離為10～25cm，正投影重合10～20cm。