[實用新型]穿管導向器

有效

• 申請號: 201320111793.5
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203197826U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 何維勝
• 申請（專利權）人: 合肥億訊機電技術有限責任公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及導向裝置設計領域，特別涉及一種穿管導向器。

背景技術

在鍋爐的冷凝系統中，布置有大量管體。在具體裝配時，管體的兩端分別插置在兩板狀支撐板的安裝孔上并實施脹管固定。相鄰的兩塊支撐板相隔有一定距離，管體依次穿過支撐板上的安裝孔時前端處于懸置狀態，而安裝孔的孔徑僅比管徑大一點點，因此在管體穿過安裝孔時極易產生干涉，造成裝配時穿孔效率極低的現象，并且穿管過程中管頭極易與支撐板的板體發生磕碰。

為了方便穿管，現常用的一種穿管器包括錐形的引導頭、與引導頭固定連接的毛刷。在穿管時，引導頭前端小，即使存在偏差也很容易進入安裝孔中；毛刷用于將錐形頭與管固定，通過刷毛的張力來實現固定。但是，該方案存在以下兩點不足：第一，該穿管器的固定方式不夠牢靠，毛刷所提供的張力不足以可靠地固定連接錐形頭和管，在實際操作中，穿管器常發生掉落現象；第二，引導頭的軸芯與待穿管的管芯難以保證處于重合位置，在穿插待插管的管頭極易與支撐板的安裝孔空口邊緣發生磕碰而變形。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種穿管導向器，與待穿的管同芯布置且能夠可靠地與管相連。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種穿管導向器，包括錐形的引導頭，所述的引導頭的錐底端順延其軸芯方向設有膨脹管，所述膨脹管與引導頭的軸芯重合，膨脹管插置于待穿管中構成脹緊配合。

與現有技術相比，本實用新型存在以下技術效果：

膨脹管的設置有利于插入待穿管中，且固定可靠；同時，其同芯布置保證了待穿管與引導頭的同芯性，牽引過程中，膨脹管插置于待穿管中構成脹緊配合，因此，待穿管與引導頭和膨脹管同步軸向移動，由于引導頭的引導作用下，待穿管和引導頭以安裝孔的孔芯同芯姿態進入安裝孔，有效地避免了磕碰現象的發生。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的右側視圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖2，對本實用新型做進一步詳細敘述：

參閱圖1，一種穿管導向器，包括錐形的引導頭11，所述的引導頭11的錐底端順延其軸芯方向設有膨脹管12，所述膨脹管12與引導頭11的軸芯重合，膨脹管12插置于待穿管中構成脹緊配合。在使用時，只要將穿管導向器的膨脹管12插入到待插管中即可固定，錐形的引導頭11在穿管時，可起到引導作用；同時由于膨脹管12與引導頭11同芯，使得待穿管與引導頭11保證了同芯，有效避免磕碰的發生。膨脹管12與待穿管構成的是脹緊配合，當施加一定外力時，可使其分離，因此在穿管結束后還可以將穿管導向器取下，以便再次使用。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述引導頭11的錐底端通過一個大圓柱體13與膨脹管12相連，所述的大圓柱體13的軸芯與引導頭11軸芯重合，大圓柱體13的直徑與待穿管的外徑相吻合。這里的大圓柱體13還可以看成是引導頭11的錐底端沿軸向等直徑延伸所構成的，在加工時，引導頭11、大圓柱體13、膨脹管12一體制成。大圓柱體13在這里所起的作用是保證了引導頭11到待穿管外壁的平滑過渡，換句話講就是大圓柱體13與安裝孔的孔芯處在同芯狀態下實現穿孔位移過程。

更進一步的，所述膨脹管12包括與大圓柱體13相連的小圓柱體121、開口狀的波紋管122，所述小圓柱體121的直徑與待穿管的內徑相吻合，小圓柱體121與大圓柱體13間形成臺階。小圓柱體121的設置一方面有利于大圓柱體13與波紋管122的銜接，另一方面，由于其直徑與待穿管的內徑相吻合，使得穿管導向器在管中不至于晃動。

波紋管122的管段有多種設計方式，在本實施例中，提供了一種優選的方案為：所述的波紋管122沿軸向的截面呈鋸齒狀，所述鋸齒狀的齒鋒靠近引導頭11一側較為陡峭，齒鋒另一側較為平緩。這樣的設計，方便插入，且拔出時需要一定的力度，避免在穿管過程中穿管導向器的掉落。所述波紋管122的管壁沿其軸向開設有四條縫隙123，如圖2所示，所述縫隙123自小圓柱體121、與小圓柱體121相鄰的齒鋒之間的管壁處延伸至管端，將所述的波紋管122均勻分成四瓣，構成所述開口狀。波紋管122的最大直徑即齒鋒所圍合而成的圓的直徑略大于待穿管的內徑，當將膨脹管12插入時，齒鋒受到待穿管內徑的擠壓使得膨脹管12向其軸芯處收攏，同時，齒鋒提供一個反向作用力于待穿管內壁上，即可起到固定作用。