[實用新型]快速啟動的蓄熱焚燒爐

有效

• 申請號: 201320110802.9
• 申請日: 2013-02-17
• 公開（公告）號: CN203099855U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張毅
• 申請（專利權）人: 張毅
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種快速啟動的蓄熱焚燒爐。本裝置主要應用于焚燒爐領域。

目前，廢氣蓄熱焚燒爐啟爐均采用燃料助燃，利用鼓風機送入空氣，將空氣加熱后輪流加熱各蓄熱室，將蓄熱室陶瓷加熱到飽和狀態，再通入廢氣進行焚燒，此種方法啟爐時間達到5～10小時，消耗了大量的燃料。另外，化工生產經常為間歇生產，每天只生產一定時間，因此蓄熱焚燒爐必須每天啟爐，消耗了大量燃料，增加了運行成本。若蓄熱焚燒爐不進行預熱就進入廢氣焚燒，可以減少啟爐時間，但是出口煙氣溫度較低，由于廢氣焚燒后會產生酸性氣體，酸性氣體在低溫下冷凝，對設備有腐蝕。

為了克服現有問題，本實用新型提供了一種快速啟動的蓄熱焚燒爐，本裝置每個蓄熱室分成上下兩部分，中間為煙氣混合室，在熱氧化室與每個煙氣混合室之間設有旁路管路，利用旁路高溫煙氣將進入混合室的低溫煙氣加熱，使得煙氣溫度達到酸性氣體的露點溫度以上，防止了酸性氣體對設備的腐蝕，同時使啟爐時間縮短。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：蓄熱焚燒爐的每個蓄熱室分成上下兩部分，中間為煙氣混合室，在熱氧化室與每個煙氣混合室之間設置旁路管路，下部蓄熱室采用一層蜂窩狀蓄熱陶瓷或散裝陶瓷填料，上部蓄熱陶瓷和下部蓄熱陶瓷均單獨采用支架固定，每個蓄熱室各設置一套旁路管路，旁路管路上設有比例調節閥門，旁路管路上設有快速切斷閥門，焚燒爐裝置煙氣出口管路設有熱電偶，通過出口煙氣溫度控制比例調節閥門開度。啟爐后，廢氣經蓄熱室進入熱氧化室，利用燃料助燃，將廢氣氧化分解，產生的高溫煙氣部分進入另一個蓄熱室放熱，部分經另一個蓄熱室的旁路進入其煙氣混合室，在煙氣混合室，兩股煙氣充分混合，煙氣溫度升高，最后排出焚燒爐裝置。

本實用新型的有益效果是，縮短了蓄熱焚燒爐裝置的啟爐時間，減少燃料消耗。

本實用新型的有益效果是，縮短了蓄熱焚燒爐裝置的啟爐時間，減少燃料消耗。

附圖1為本實用新型的快速啟動的蓄熱焚燒爐的主視圖

附圖2為本實用新型的快速啟動的蓄熱焚燒爐的右視圖

圖中1.廢氣進口，2.旁路管路，3.比例調節閥門，4.快速切斷閥門，5.燃燒部，6.熱氧化室，7.上層蓄熱陶瓷，8.煙氣混合室，9.下部蓄熱陶瓷，10.蓄熱陶瓷支架，11.熱電偶，12.煙氣出口。

廢氣由進口1經蓄熱室進入熱氧化室6，利用裝在燃燒部5上的燃燒裝置提供的燃料助燃，使廢氣氧化分解，產生的高溫煙氣部分進入另一個蓄熱室的上部陶瓷7放熱，部分經另一個蓄熱室的旁路2進入其煙氣混合室8，兩股煙氣充分混合，煙氣溫度升高后經下部蓄熱陶瓷9放熱，最后排出焚燒爐。

下部蓄熱室采用一層蜂窩狀蓄熱陶瓷或散裝陶瓷填料，上下兩部分蓄熱陶瓷采用單獨的支架10固定。管路2上設有比例調節閥門3和快速切斷閥門4，比例調節閥門3根據煙氣出口熱電偶11進行控制，使出口煙氣溫度控制在酸的露點溫度以上，快速切斷閥門4和本蓄熱室出口煙氣閥門同步動作。