[實用新型]一種數控鉆孔機

有效

• 申請號: 201320110732.7
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203221219U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 許蘭田;石昊;李泊
• 申請（專利權）人: 天津市克賽斯工貿有限公司
• 主分類號: B23B39/24
• 分類號: B23B39/24;B23B47/06;B23B47/20
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 李世萱

技術領域

本實用新型涉及一種數控鉆孔裝置，特別涉及一種數控鉆孔機。

背景技術

數控鉆床是機械加工常見設備之一，現有的數控鉆床主要由包括工作臺和鉆床主軸，在鉆床主軸的上端安裝鉆孔機構，在鉆孔機構與工作臺之間的鉆床主軸上安裝工件壓緊裝置；其中，所述鉆孔機構包括鉆頭、驅動鉆頭旋轉的驅動電機以及控制鉆頭垂直升降移動進行打孔的手柄，壓緊裝置需要手動調節壓緊待加工的工件之后，再去操作手柄進行鉆孔作業，鉆孔工序復雜，工作效率不高，且加工精度差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種結構簡單且加工效率、加工精度雙高的數控鉆孔機。

本實用新型是這樣實現的，一種數控鉆孔機，包括數控鉆孔機構，在所述數控鉆孔機構下方設有數控旋轉工作臺，所述數控旋轉工作臺上設有工件夾具。

所述數控鉆孔機構包括鉆頭以及驅動所述鉆頭旋轉并升降進行打孔的鉆頭驅動電機。

所述數控旋轉工作臺通過傳動機構連接工作臺驅動電機。

所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。

所述工作臺驅動電機采用步進電機。

本實用新型通過采用上述技術方案，大大提高了加工效率，且操作方便，結構簡單，易于維護，成本低。另外，本實用新型由于數控技術控制，所述加工精度高，不良率低，大大降低了企業的生產加工中的報廢成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種數控鉆孔機的結構示意圖；

圖中：1、數控鉆孔機構，2、鉆頭，3、工件夾具，4、數控旋轉工作臺，5、工件定位柱，6、機架體。

具體實施方式

下面結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖1所示，該圖示出本實用新型實施例提供的一種數控鉆孔機的結構，為了便于說明，僅示出與本實用新型實施例有關的部分。

如圖1所示，一種數控鉆孔機，包括由數控系統控制的數控鉆孔機構1，在所述數控鉆孔機構1下方設有由所述數據系統控制的數控旋轉工作臺4，所述數控旋轉工作臺4上設有工件夾具3。

所述數控旋轉工作臺4設在機架體6上，所述工件夾具3包括一自頂端向下具有多個階梯結構的圓柱體式工件定位柱5，所圓柱體式述工件定位柱5外側周邊設有工件卡持件（未示出）。

其中，所述數控鉆孔機構1包括鉆頭2以及驅動所述鉆頭2旋轉并升降進行以進行打孔的鉆頭驅動電機（未示出），所述鉆頭驅動電機安裝在的所述的機架體6上。由于采用電機驅動所述鉆頭2升降旋轉進行打孔，克服了現有技術下，通過手柄控制升降進行打孔操作費時費力，以及精度控制差的問題，同時也實現了鉆孔操作的完全數控化。

所述數控旋轉工作臺通過傳動機構連接工作臺驅動電機。

本實用新型實施例中，所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。

當然，所述傳動機構也可以采用其它的傳動機構，不限于本實用新型實施例所述的蝸輪蝸桿傳動機構。

本實用新型實施例中，所述工作臺驅動電機采用步進電機。

由于采用步進電機進行動力傳遞輸送，且通過電機在數控系統控制下控制鉆頭的主軸進行旋轉并升降進行鉆孔，因而，本實用新型所述的數據旋轉工作臺旋轉精度更高，所以在工件上加工出來的孔的精度更高。

使用時，只需要將待加工的工件放置于工作臺上，用工件夾具將所述工件卡緊固定在所述的工作臺上，然后啟動數控系統按設定好的控制參數控制所述數控鉆孔機構對所述工件進行打孔作業，在鉆頭下降打完一個孔并升起后，所述數控旋轉工作臺在所述工作臺驅動電機的驅動下，自動按設定好的旋轉速度旋轉到設定的位置，然后鉆頭下降進行一個孔的鉆孔加工，如此反復，直到將待加工的工件上的所有孔加工完畢。

本實用新型通過采用上述技術方案，大大提高了加工效率，且操作方便，結構簡單，易于維護，成本低。另外，本實用新型由于數控技術控制，所述加工精度高，不良率低，大大降低了企業的生產加工中的報廢成本。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。