[實用新型]立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320110454.5 | 申請日: | 2013-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203118424U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳天延 | 申請(專利權(quán))人: | 宜昌三盈樂器制造有限公司 |
| 主分類號: | G10C3/16 | 分類號: | G10C3/16;F16C33/16 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 鋼琴 機(jī)軸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼琴配件領(lǐng)域,特別是一種立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置。
背景技術(shù)
軸架是擊弦機(jī)里面的關(guān)節(jié)部位,轉(zhuǎn)擊器、聯(lián)動器、制音器都是通過軸架里面軸釘來運轉(zhuǎn)。提高軸架的品質(zhì)就是擊弦機(jī)品質(zhì)的一大保證。而軸架的品質(zhì)就取決于軸襯呢的穩(wěn)定性、潤滑度。提高軸架的靈敏度是尤為重要的。
現(xiàn)有技術(shù)中的擊弦機(jī)軸襯難以保證長期潤滑的穩(wěn)定性,難以達(dá)到經(jīng)一百萬次的震奏試驗后,軸釘力仍控制在技術(shù)要求范圍內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置,可以提高軸襯呢的潤滑度及其長期潤滑的穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置,包括軸架,軸架上設(shè)有軸釘孔,軸釘安裝在軸釘孔內(nèi),所述的軸釘與軸釘孔內(nèi)壁之間設(shè)有軸襯呢,所述的軸襯呢與軸釘接觸的面為石墨涂布層,軸襯呢與軸釘孔接觸的面為膠水涂布面。
所述的軸襯呢與軸釘之間還設(shè)有鉛粉層。
軸襯呢的軸襯呢合攏位朝向軸架槽口的一側(cè)。
一種加工上述的立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置的方法,包括以下步驟:
一、在軸襯呢一側(cè)的石墨涂布層涂鉛粉;
二、在軸襯呢前端裁切出尖端;
三、在軸襯呢另一側(cè)涂膠;
四、將軸襯呢卷成環(huán)狀,以石墨涂布層為內(nèi)圈植入軸架的軸釘孔;
五、軸架總成浸泡硅油乳劑和椰油石堿的混合液后放置10-14小時;
六、削軸襯呢后打孔,再進(jìn)行二次削軸襯呢;
七、軸釘植入后放置5-9天;
八、拔出軸釘;
通過上述步驟實現(xiàn)立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯的加工。
所述的硅油乳劑和椰油石堿按體積比的配比為26~28:1。
步驟四中,同時植入多個軸架。
步驟六中,第一次削軸襯呢時在一側(cè)保留冗余端頭。
所述冗余端頭長度A為2-4mm。
步驟四中,植入后軸襯呢的一端保留一個冗余尾端。
步驟四中,所述冗余尾端長度B為18-25mm。
軸架是擊弦機(jī)里面的關(guān)節(jié)部位,轉(zhuǎn)擊器、聯(lián)動器、制音器都是通過軸架里面軸釘來運轉(zhuǎn)。因此,軸釘與軸襯呢的配合、軸釘?shù)呐ちτ趽粝覚C(jī)的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
本實用新型提供的一種立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置,通過設(shè)置的鉛粉層,確保了軸襯呢得光滑度,配合浸泡硅油乳劑和椰油石堿混合液的方法,確保軸襯呢中充分附著潤滑液,干燥后滲透到軸襯呢中,從而增加軸襯呢的潤滑度及其長期潤滑的穩(wěn)定性。采用了兩次削軸襯呢的方法,確保了軸襯呢上不會留存鉆孔時產(chǎn)生的毛屑,避免軸架因為毛屑運轉(zhuǎn)不順暢。植入軸釘后放置5-9天,使軸釘?shù)呐ちψ兓呌诜€(wěn)定。軸襯呢合攏位朝向軸架缺口,從而確保軸襯呢的受力可靠。本實用新型的軸架組裝成擊弦機(jī)后,經(jīng)過一百萬次的震奏試驗,所測的軸釘力仍能控制在技術(shù)要求范圍內(nèi),達(dá)到鋼琴使用15年靈活度不下降的要求。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型中整卷軸襯呢的示意圖。
圖2是本實用新型中軸襯呢尖端的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型中軸架的側(cè)面視圖。
圖4是本實用新型中軸襯呢植入軸架時的立體圖。
圖5是本實用新型中軸架的側(cè)面視圖,圖中顯示了軸襯呢合攏位的朝向。
圖6是本實用新型中軸襯呢植入多個軸架的主視圖。
圖7是本實用新型中第一次削軸襯呢時的主視圖。
圖中:軸架1,軸架槽口11,軸架缺口2,軸襯呢2,石墨涂布層21,膠水涂布面22,軸襯呢合攏位23,鉛粉層3,軸釘4。
具體實施方式
如圖3中,一種立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置,包括軸架1,軸架1上設(shè)有軸釘孔,軸釘4安裝在軸釘孔內(nèi),所述的軸釘4與軸釘孔內(nèi)壁之間設(shè)有軸襯呢2,所述的軸襯呢2與軸釘4接觸的面為石墨涂布層21,軸襯呢2與軸釘孔接觸的面為膠水涂布面22。
所述的軸襯呢2與軸釘4之間還設(shè)有鉛粉層3。
軸襯呢2的軸襯呢合攏位23朝向軸架槽口11的一側(cè)。由此結(jié)構(gòu),確保軸襯呢2的受力結(jié)構(gòu)更為可靠。
如圖1-7中,一種加工上述的立式鋼琴擊弦機(jī)軸襯裝置的方法,包括以下步驟:
一、在軸襯呢2一側(cè)的石墨涂布層21涂鉛粉;設(shè)置的鉛粉層,確保了軸襯呢得光滑度。鉛粉能均勻的滲入到軸襯呢內(nèi),經(jīng)過后工序的組裝,軸架在運轉(zhuǎn)時軸襯呢內(nèi)的鉛粉就能充分的發(fā)揮潤滑的作用,使得部件的運轉(zhuǎn)更流暢。
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