[實用新型]用于沖孔灌注樁內的爆破裝置

有效

• 申請號: 201320110398.5
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203259075U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 張明;陳銳;馬世云
• 申請（專利權）人: 中國建筑第四工程局有限公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種用于沖孔灌注樁內的爆破裝置，屬于基礎工程的灌注樁成孔技術領域。?

背景技術

當今建筑結構樓層較高，上部荷載較大，基礎形式采用承載力較高的樁基礎，要求樁端位于中風化或微風化巖面上，在保證施工安全和質量的前提下，特別是在復雜地質條件，基礎孤石層較多較深，同時有多層巖石的情況下，在原有的沖孔工藝上，采用沖錘進行普通施工，其進尺較慢，已經遠遠不能滿足施工現場進度要求。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種快速、安全、節省工期和經濟而采用的一種用于沖孔灌注樁內的爆破裝置，預先將灌注樁位置的孤立巖石破碎，提高沖孔進度，以克服現有技術的不足。?

為實現本實用新型的目的，本實用新型采用了這樣的技術方案：本實用新型的灌注樁內多層巖石原位爆破成孔方法按照以下步驟進行：

1）、在沖孔灌注樁內進行超前鉆孔；

2）、根據超前鉆孔資料確定孔內巖石分布和持力層位置，以確定需爆破巖石的深度和厚度，并確定爆破孔的數量及分布；

3）、按照爆破孔的數量鉆設爆破孔，其中的一個爆破孔可直接采用超前鉆孔；

4）、鉆孔完成后在超前鉆孔和爆破孔內安放塑料導管，塑料導管深度安放至需爆破的巖層底即可；

5）、通過巖石分布情況，計算需爆破的炸藥用量；

6）、將乳化炸藥安放至塑料管內，并將起爆雷管和起爆引線與炸藥相連，做好孔口防護；

7）、利用微差控制爆破，將孔內需爆破巖石破碎。

為了實現前述的方法，本實用新型采用了這樣的裝置，該裝置包括灌注樁，其中在灌注樁內設有用于確定需爆破巖石的深度和厚度的超前鉆孔以及用于裝填炸藥的爆破孔，在超前鉆孔和爆破孔內設有塑料導管，塑料導管在位于需爆破巖石部位內安放有乳化炸藥，該乳化炸藥與起爆雷管和起爆引線相連。

進一步的，在超前鉆孔和爆破孔的孔口設有防護裝置，該防護裝置可以是防護蓋、防護罩、防護網等常規裝置，以保證施工安全。

更進一步的，爆破孔的數量為3～10個，并在沖孔灌注樁內均勻布置，以保證爆破效果和成孔質量。先鉆設超前鉆孔，再鉆設爆破孔，并且將超前鉆孔作為爆破孔之一，這樣作為實施爆破的炮孔位置、尺寸由超前鉆孔而來，既能保證地下室孤石層深度和厚度分布的準確性，又能將超前鉆孔作為爆破孔，減少鉆孔工作量。

更進一步的，超前鉆孔的底部深度位于巖層持力層以下，以保證灌注樁的深度滿足荷載要求，而爆破孔僅僅需要保證塑料導管能到達需爆破巖石底部即可，以減少鉆孔工作量。

更進一步的，用于爆破不同深度的巖石的乳化炸藥在塑料導管中串聯連接。

由于采用了本實用新型的技術方案，本實用新型在進行灌注樁內多層巖石原位爆破成孔施工時，爆破孔的數量及爆破用藥根據巖石分布深度和厚度確定，用藥量根據計算得出，理論聯系實際，能取得較好的爆破效果；多層孤石、巖石層同時起爆，避免二次引孔及爆破，節省沖孔時間；爆破孔由超前鉆孔而來，并安裝塑料套管，既保證了需爆破巖石的深度和厚度分布的準確性，又能保證爆破炸藥安放過程中的順利性，安全性和起爆性能較好；多層孤石采用塑料導爆管非電起爆系統形成孔內外時間微差，每組炮孔或每個炮孔起爆有足夠的時間間隔，爆破振動由單獨藥包作用，破碎地下孤石，加快沖樁進度，節省工期，創造工期效益和經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型爆破裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型的爆破孔在灌注樁內分布圖。

附圖標記說明：1-巖石，2-乳化炸藥，3-超前鉆孔，4-起爆引線，5-爆破孔，6-灌注樁，7-持力層。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

看圖1，圖1是本實用新型爆破裝置結構示意圖，它在灌注樁6內設有用于確定需爆破巖石1的深度和厚度的超前鉆孔3以及用于裝填炸藥的爆破孔5，在超前鉆孔3和爆破孔5內設有塑料導管，塑料導管在位于需爆破巖石1部位內安放有乳化炸藥2，該乳化炸藥2與起爆雷管和起爆引線4相連。。

看圖2，圖2展示了本實用新型的爆破孔5在灌注樁6內的分布，圖中所示的是在每根灌注樁6內設有三個爆破孔5的情況，實際操作中可以選擇各種適合的布置方式，如梅花形等布置方式。三個爆破孔5中有一個直接利用先鉆設的超前鉆孔3，可以減少鉆孔工作量。