[實用新型]氧化鋁生產溶出工序新型結疤箱

有效

• 申請號: 201320109668.0
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN203173839U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 張剛;賈啟;潘士剛;白東林;蘇曉光;薛玉軍
• 申請（專利權）人: 茌平信發華宇氧化鋁有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及一種氧化鋁生產溶出工序新型結疤箱。

背景技術

氧化鋁生產中溶出工序的設備日新月異，使生產能耗不斷降低，產能不斷升高。預脫硅槽向隔膜泵喂料泵提供料漿量的增加使料漿中粗砂因為流量、沉速等變化而造成粗砂頻繁性進入隔膜泵，引起隔膜泵卡閥，以致生產波動；結疤箱內篩孔縮小造成了供料量不足。既能滿足料漿的通過量，又要保證粗砂不進入隔膜泵成為生產中急需解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種氧化鋁生產溶出工序新型結疤箱。本實用新型用于在料漿輸送過程中除去其中粗顆粒，是一種拜耳法氧化鋁生產工藝中溶出預脫硅出料至隔膜泵喂料泵之間的去除粗砂的設備，過濾不同粒徑的料漿中粗顆粒，且可以在生產連續運行中有效地去除料漿中的粗顆粒，保證一定的料漿通過量，并且不增加輸送或篩選能耗。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種氧化鋁生產溶出工序新型結疤箱，包括筒體，所述筒體的兩側及底部分別設有料漿進口管、料漿出口管和放料管，所述筒體內部還設有過濾篩；所述筒體的長度小于等于1060mm，筒徑d₁的取值范圍為840mm≤d₁＜910mm；所述料漿進口管和料漿出口管的管徑d₂的取值范圍為359mm≤d₂＜394mm；所述過濾篩的篩孔為圓形，孔徑為10～14mm。

所述筒體與放料管之間設有放料閥，所述放料閥型號為DN300-PN25。

所述放料管的管徑為325mm。

所述筒體的長度為1060mm，筒徑d₁為840mm；所述料漿進口管和料漿出口管的管徑d₂均為377mm；所述過濾篩的篩孔為圓形，孔徑為12mm。

本實用新型根據生產需要的礦漿量為700～750m³/h，設計結疤箱進、出口管徑為Φ377mm，保證管徑滿足生產需要的料漿通過量；結疤箱中過濾篩的篩孔采用圓形，在料漿量的最高限或最低限，孔徑可以在Φ10×10mm至Φ14×14mm進行調整，可以滿足生產需要，在扣除因粗砂阻流等原因造成的流量損失外，其過濾面積滿足當前需要的通過量；根據礦漿的密度、礦漿中粗顆粒的密度以及在生產狀況下粗顆粒因重力下沉的速度計算出結疤箱筒體長度小于等于1060mm，根據氧化鋁生產的各種礦石及正常礦漿配比范圍內，以過濾篩的面積與結疤箱筒體長度為依據，結疤箱筒體的筒徑大于等于Φ840mm，生產中采用計算出的最小筒徑，以便保留預脫硅槽與隔膜泵喂料泵之間的操作空間。

本實用新型的有益效果是，本實用新型適用于氧化鋁廠溶出工序的預脫硅出料至隔膜泵喂料泵之間，該結疤箱在使用過程中將料漿中粗顆粒的絕大部分分離出來，基本杜絕了后續隔膜泵卡閥現象；同時，該設備通過對料漿性質、料漿內顆粒分布及過濾篩孔徑的設定，滿足正常生產料漿量的需要，消除了該工序的生產瓶頸。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

其中1.料漿進口管，2.料漿出口管，3.放料管，4.筒體，5.過濾篩，6.放料閥，7.料漿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實用新型，并不對其內容進行限定。

實施例1

根據生產需要的礦漿量為700～750m³/h，本實用新型包括筒體4，筒體4的兩側及底部分別設有料漿進口管1、料漿出口管2和放料管3，筒體4內部還設有過濾篩5；筒體4的長度為1060mm，筒徑d₁為840mm；料漿進口管1和料漿出口管2的管徑d₂均為377mm，放料管3的管徑為325mm；過濾篩5的篩孔為圓形，孔徑為12mm。

實施例2

根據生產需要的礦漿量為700～750m³/h，本實用新型包括筒體4，筒體4的兩側及底部分別設有料漿進口管1、料漿出口管2和放料管3，筒體4內部還設有過濾篩5；筒體4的長度小于等于1060mm，筒徑d₁大于等于840mm；料漿進口管1和料漿出口管2的管徑d₂均為377mm，放料管3的管徑為325mm；過濾篩5的篩孔為圓形，孔徑為10mm。

實施例3