[實(shí)用新型]底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320109503.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN203187731U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣繼穆;胡丕成;陸志方;尉克儉;李東波;陳德喜;王忠實(shí);朱讓賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C22B13/02
• 分類號(hào): C22B13/02;C22B19/04
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成;黃德海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉛鋅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備。

背景技術(shù)

當(dāng)前世界上同時(shí)熔煉鉛鋅的工藝僅有ISP。ISP工藝是將鉛鋅混合礦配一定量的熔劑在燒機(jī)上進(jìn)燒結(jié)脫硫焙燒。產(chǎn)出熱燒塊進(jìn)入燒結(jié)塊保溫倉(cāng)，與預(yù)熱至800℃以上熱焦炭，分批從燒結(jié)塊保溫倉(cāng)和焦炭保倉(cāng)中排入加料罐中，通過加料罐加入密閉鼓風(fēng)爐中，由密閉鼓風(fēng)爐風(fēng)口送入經(jīng)考貝式熱風(fēng)爐預(yù)至800℃以上的熱風(fēng)將燒結(jié)塊進(jìn)行還原熔煉，由爐缸產(chǎn)出粗鉛和爐渣，由爐頂一側(cè)產(chǎn)出含鋅蒸汽的煙氣經(jīng)鉛雨冷凝器捕集后進(jìn)行冷卻分離鉛、鋅。鉛循環(huán)使用，分離出粗鋅即為鋅產(chǎn)品。

該工藝存在燒結(jié)過程SO2的逸散及大量返料多段破碎造成的鉛塵污染難以根治，加上工藝配套設(shè)施復(fù)雜、投資高等缺點(diǎn)，已進(jìn)入淘汰期。世界原有十七條ISP生產(chǎn)線，已有六條關(guān)閉。我國(guó)有五條，已關(guān)閉兩條。

鋅的火法冶煉能耗高，世界上80%以上均采用濕法煉鋅。隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)境要求日趨嚴(yán)格，所有濕法煉鋅工藝的浸出渣排放都是大問題。為實(shí)現(xiàn)濕法煉鋅渣的無害化和綜合利用，目前均采用回轉(zhuǎn)窯、煙化爐、頂吹爐等火法工藝處理、至使?jié)穹掍\總體綜合能耗又大幅度提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種具有環(huán)境友好、工藝流程短和經(jīng)濟(jì)效益好的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備。

根據(jù)本實(shí)用新型的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備，包括：富氧底吹熔煉爐，所述富氧底吹熔煉爐具有熔煉加料口、熔煉煙氣出口和熔體排放口；礦熱電爐，所述礦熱電爐具有電爐加料口、放鉛口、放渣口和電爐煙氣出口，所述礦熱電爐加料口與所述熔體排放口相連以便從所述熔體排放口排出的含鉛鋅氧化物的熔體通過所述礦熱電爐加料口流入所述礦熱電爐；和鋅雨冷凝器，所述鋅雨冷凝器的進(jìn)氣口與所述礦熱電爐煙氣出口相連。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備，通過富氧底吹熔煉爐在同時(shí)熔煉鉛和鋅的過程中能夠避免ISP工藝的燒結(jié)工藝嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。通過礦熱電爐煉鋅不僅縮短了冶煉流程，而且實(shí)現(xiàn)了渣的無害化。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備能夠根治SO₂逸散和返料破碎所造成的鉛塵污染等環(huán)保問題。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

所述底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備還包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的進(jìn)煙口與所述熔煉煙氣出口相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備還包括除塵器，所述除塵器的進(jìn)口與所述余熱鍋爐的出煙口相連。

所述除塵器為電除塵器。

所述礦熱電爐設(shè)有用于向礦熱電爐內(nèi)噴入粉煤和/或天然氣的還原劑噴槍。

所述礦熱電爐為三相交流電爐或單相直流電爐。

所述底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備還包括濕式除塵器，所述濕式除塵器的進(jìn)口與所述鋅雨冷凝器的煙氣出口相連。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的底吹熔煉電熱還原煉鉛鋅工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。