[實用新型]一種鋰電池裝配成型裝置

有效

• 申請號: 201320109221.3
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN203134907U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 翟靖;李曉會;趙利軍;曹翀;郭瑞;高雨澤;楊博
• 申請（專利權）人: 北京機械工業自動化研究所
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;尚群

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋰電池裝配線的成型裝置，特別是一種可以穩定、快速完成鋰電池的極耳加工且保證整個過程的可控性及穩定性的鋰電池裝配成型裝置。

背景技術

電動機、反饋、控制、驅動、通訊的縱向一體化成為當前小功率伺服系統的一個發展方向。伺服定位能夠滿足高精度、柔性化等要求，且技術成熟，氣缸應用也日趨成熟，尤其是其加工精度及裝配精度已經能夠滿足市場上絕大多數的自動化生產設備的需求。目前，在鋰電池成型生產方面，有兩種形式：一種是傳統的人工操作，在人工加工過程中存在很多缺陷，不但鋰電池的質量難以控制，例如串聯與并聯電池的極耳折彎方向不同，人工操作易于出錯，出現短路現象，而且生產效率也難以提高，限制了企業的發展；一種是半機械化生產，此方式的生產效率低，適應性也不好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以穩定、快速完成鋰電池的極耳加工且保證整個過程的可控性及穩定性的鋰電池裝配成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鋰電池裝配成型裝置，其中，包括基座及安裝在所述基座上的縱向移動機構和成型機構，所述成型機構安裝在所述縱向移動機構上，所述縱向移動機構包括縱移底座、縱移導軌、縱移滑塊、縱移絲杠和縱移驅動機構，所述縱移底座沿所述基座的長度方向設置，所述縱移導軌沿縱向安裝在所述縱移底座上，所述縱移絲杠安裝在所述縱移底座上并與所述縱移導軌平行設置，所述縱移絲杠與所述縱移驅動機構連接，所述縱移滑塊安裝在所述縱移導軌上且與所述縱移絲杠連接，所述成型機構安裝在所述縱移滑塊上。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述縱移驅動機構包括縱移伺服電機，所述縱移伺服電機設置在所述縱移底座的一端，所述縱移伺服電機通過縱移同步帶與所述縱移絲杠連接。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，還包括橫向移動機構，所述橫向移動機構設置在所述基座與所述縱向移動機構之間，所述橫向移動機構包括橫移底座、橫移導軌、橫移絲杠、橫移滑塊和橫移驅動機構，所述橫移底座沿所述基座長度方向安裝在所述基座上，所述橫移導軌橫向設置在所述橫移底座上，所述橫移絲杠與所述橫移導軌平行設置在所述橫移底座上并與所述橫移驅動機構連接，所述橫移滑塊安裝在所述橫移導軌上，所述縱移底座分別與所述橫移滑塊和所述橫移絲杠連接。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述橫移驅動機構包括橫移伺服電機，所述橫移伺服電機通過橫移同步帶與所述橫移絲杠連接。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述基座包括底板和墊塊，所述墊塊分別平行設置在所述底板的兩端且垂直于所述底板，所述橫移底座安裝在所述墊塊上，所述橫移伺服電機設置在所述橫移底座的下方。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述橫移導軌通過導軌固定塊安裝在所述橫移底座的一端，所述橫移絲杠通過橫移絲杠支座安裝在所述橫移底座的中部，所述橫移底座的另一端還設置有一用于支撐所述縱移底座的支撐塊。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述縱移底座通過一連接塊與所述橫移絲杠連接。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述成型機構包括成型底座、成型驅動機構、壓板和折板，所述成型底座分別與所述縱移絲杠和所述縱移滑塊連接，所述成型驅動機構安裝在所述成型底座上，所述壓板和所述折板平行設置且分別通過成型滑座與所述成型驅動機構連接。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述折板為矩形薄片狀結構，所述壓板為矩形結構且在所述矩形結構的前端面上設置有通槽。

上述的鋰電池裝配成型裝置，其中，所述成型驅動機構包括兩個聯動控制的氣缸，所述氣缸分別與所述壓板及所述折板連接。

本實用新型的有益功效在于：

本實用新型克服了人工折極耳所帶來的各種弊端，提高了效率，保證了加工質量，可以實現穩定、快速完成鋰電池的極耳加工且保證整個過程的可控性及穩定性。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型一實施例的縱向移動機構結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例的橫向移動機構結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例的成型機構結構示意圖。

其中，附圖標記

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述：