[實(shí)用新型]一種立磨除鐵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320108652.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203091002U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李立華;趙俊;曹酒毓;陳幼榮;蔣曉臻;何劍毅;金利國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京凱盛國(guó)際工程有限公司;南方水泥有限公司
• 主分類號(hào): B02C15/00
• 分類號(hào): B02C15/00;B02C23/18;B02C23/08
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高玲玲

????本實(shí)用新型涉及一種立式輥磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除鐵裝置。

立磨物料內(nèi)含有的鐵顆粒會(huì)加快立磨磨輥與磨盤(pán)的磨損，降低物料碾磨效率，加劇磨機(jī)振動(dòng)，從而嚴(yán)重影響了磨機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行，也不符合國(guó)家關(guān)于節(jié)能降耗的政策。除去物料中夾雜的鐵顆粒就顯得十分重要，國(guó)內(nèi)其他除鐵方式相對(duì)較單一，因此亟待提出更有針對(duì)性的除鐵方案。

本實(shí)用新型的目的旨在提出更為徹底的除鐵方案，避免鐵顆粒對(duì)磨輥與磨盤(pán)的磨損，提高物料碾磨效率，延長(zhǎng)磨機(jī)的運(yùn)行壽命。

為了實(shí)現(xiàn)以上的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種立磨除鐵裝置，包括：下殼體和磨盤(pán)，所述下殼體和磨盤(pán)之間設(shè)有旁路溜槽，所述磨盤(pán)的外沿設(shè)有通風(fēng)孔。

所述通風(fēng)孔均勻分布于磨盤(pán)外沿與擋料圈接合處的圓周上。

所述通風(fēng)孔均勻分布于磨盤(pán)外沿與擋料圈接合處的圓周上。

在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于鐵顆粒密度比較大，容易沉積在料層底部，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的通風(fēng)孔處時(shí)，物料被吹離，密度大的鐵顆粒通過(guò)磨盤(pán)通風(fēng)孔掉落到下殼體中，并通過(guò)排渣口排出磨機(jī)，從而達(dá)到物料與鐵顆粒的初步分離；在離心力的作用下，部分未被分離的鐵顆粒被甩出磨盤(pán)，落入沒(méi)有氣流的下殼體旁路溜槽中，從而實(shí)現(xiàn)鐵與物料的進(jìn)一步分離，除鐵效率更高。

本實(shí)用新型的有益效果：采用在磨盤(pán)的外沿設(shè)有通風(fēng)孔及下殼體和磨盤(pán)之間設(shè)有旁路溜槽，除鐵效果更為徹底。本實(shí)用新型可以有效地排除立磨物料中夾雜的鐵顆粒，從而提高磨機(jī)的碾磨效率，減少磨盤(pán)與磨輥的磨損，有助于立磨提產(chǎn)降耗。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種立磨除鐵裝置，包括下殼體1，旁路溜槽2，通風(fēng)孔3和磨盤(pán)4，在下殼體1和磨盤(pán)4之間設(shè)有旁路溜槽2，磨盤(pán)4的外沿設(shè)有通風(fēng)孔3，通風(fēng)孔沿圓周均勻分布于磨盤(pán)4外沿上。

下殼體1與磨盤(pán)4之間通熱風(fēng)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)磨盤(pán)4上的通風(fēng)孔3處時(shí)，物料被吹離，密度大的鐵顆粒通過(guò)通風(fēng)孔3掉落到下殼體1中，并通過(guò)下殼體1內(nèi)的排渣口排出磨機(jī)，從而達(dá)到物料與鐵顆粒的初步分離；在離心力的作用下，部分未被分離的鐵顆粒被甩出磨盤(pán)4，落入沒(méi)有氣流的下殼體1旁路溜槽2中，從而實(shí)現(xiàn)鐵與物料的進(jìn)一步分離，除鐵效率更高。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但實(shí)施例和附圖并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤(rùn)飾，但同樣在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。