[實(shí)用新型]四端口波導(dǎo)超強(qiáng)耦合器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320108568.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203085733U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王清源;譚宜成;丁金義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都賽納賽德科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01P5/18 | 分類號(hào): | H01P5/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 端口 波導(dǎo) 超強(qiáng) 耦合器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種耦合器,具體地說(shuō),是涉及一種H-面的波導(dǎo)超級(jí)耦合器。
背景技術(shù)
耦合器是微波系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的一種微波器件,它的主要作用是將微波信號(hào)按一定的比例進(jìn)行功率分配;其中波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的耦合器由于其本身具有的優(yōu)點(diǎn)在微波界被廣泛應(yīng)用。金屬波導(dǎo)具有導(dǎo)體損耗和介質(zhì)(管內(nèi)一般為空氣)損耗小、功率容量大、沒(méi)有輻射損耗、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于3000MHz至300GHz的厘米波段和毫米波段的通信、雷達(dá)、遙感、電子對(duì)抗和測(cè)量等系統(tǒng)中。波導(dǎo)作為導(dǎo)行系統(tǒng),在傳輸過(guò)程中傳輸線路往往需要交叉或跨接。在以往解決此類問(wèn)題時(shí),通常是通過(guò)波導(dǎo)組件來(lái)實(shí)現(xiàn),如彎曲波導(dǎo)、扭波導(dǎo)、波導(dǎo)管等組件實(shí)現(xiàn)。但是,這種方案通常導(dǎo)致在連接和交叉處需要采用法蘭盤連接,導(dǎo)致連接精度的降低和體積的增大。集成波導(dǎo)系統(tǒng)將上述所有元器件集成在一個(gè)金屬底板上,通過(guò)數(shù)控銑床,一次加工完成,大大地改善了加工精度,降低了加工難度,并使系統(tǒng)的體積大大縮小。但是,在波導(dǎo)傳輸線的連接和交叉處,為使兩波導(dǎo)交叉通過(guò),通常要兩波導(dǎo)錯(cuò)開使之形成立體結(jié)構(gòu)并使用漸變結(jié)構(gòu)才能恢復(fù)到處于同一平面內(nèi)繼續(xù)傳播,這樣不但造成交叉處體積增大、損耗增加、電壓駐波比增大,還會(huì)由于漸變結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性給加工帶來(lái)難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服由于波導(dǎo)跨接、交叉需要立體的復(fù)雜結(jié)構(gòu)而造成交叉處體積增大、加工精度降低等一系列問(wèn)題,提供了一種在一個(gè)平面上即可實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)跨接、交叉?zhèn)鬏數(shù)某?jí)耦合器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:?四端口波導(dǎo)超強(qiáng)耦合器,包括耦合腔,與耦合腔連通的輸入端口、隔離端A、隔離端B、輸出端口,其特征在于,輸入端口和隔離端B位于耦合腔的前端面,隔離端A和輸出端口位于耦合腔的后端面,前端面和后端面為耦合腔互相對(duì)稱的兩個(gè)端面,隔離端B位于輸入端口的右側(cè),輸出端口位于隔離端A的右側(cè)。
一條貫穿于耦合腔上內(nèi)底面和下內(nèi)底面的直線在耦合腔區(qū)域內(nèi)只與波導(dǎo)壁至多有兩個(gè)交點(diǎn)。
所述耦合腔的上內(nèi)底面或/和下內(nèi)底面設(shè)置有至少一個(gè)增強(qiáng)耦合體,所述增強(qiáng)耦合體為開口方向指向耦合腔內(nèi)部的凹槽或所述增強(qiáng)耦合體為凸起方向指向耦合腔內(nèi)部的金屬凸臺(tái)。
耦合腔為左右對(duì)稱形狀,所有的凹槽以耦合腔的前后向軸線為對(duì)稱軸成左右對(duì)稱分布。
所有的金屬凸臺(tái)以耦合腔的前后向軸線為對(duì)稱軸成左右對(duì)稱分布。
所述耦合腔為矩形體結(jié)構(gòu),輸入端口的橫截面、隔離端A的橫截面、隔離端B的橫截面、輸出端口的橫截面均為矩形。
耦合腔的上表面、輸入端口的上表面、隔離端A的上表面、隔離端B的上表面、輸出端口的上表面均位于同一個(gè)平面內(nèi)。
為了方便設(shè)計(jì)計(jì)算,耦合腔優(yōu)先設(shè)置成矩形體結(jié)構(gòu),且輸入端口的橫截面、隔離端A的橫截面、隔離端B的橫截面、輸出端口的橫截面均設(shè)置成矩形。
對(duì)于給定的設(shè)計(jì)指標(biāo),設(shè)計(jì)指標(biāo)包括反射系數(shù),隔離度,總插入損耗等,為了獲得更寬的工作帶寬,耦合腔的上內(nèi)底面或/和下內(nèi)底設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)凹槽或金屬凸臺(tái),而且所有的凹槽或金屬凸臺(tái)以耦合腔的前后向軸線為對(duì)稱軸成左右對(duì)稱分布。
為了便于采用普通的銑切加工,所有結(jié)構(gòu),包括耦合腔以及所述輸入輸出端口1-4的上表面位于同一個(gè)平面內(nèi),即耦合腔的上表面、輸入端口的上表面、隔離端A的上表面、隔離端B的上表面、輸出端口的上表面均位于同一個(gè)平面內(nèi)。
本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)是能量從主波導(dǎo)的輸入端口輸入,全部耦合到副波導(dǎo)的輸出端口中輸出,即耦合腔包括互相耦合的主波導(dǎo)和副波導(dǎo)。由于波導(dǎo)傳輸能量往往需要交叉或跨接,我們實(shí)用新型的H面波導(dǎo)超級(jí)耦合器解決了由于波導(dǎo)交叉或跨接帶來(lái)的一系列問(wèn)題,使波導(dǎo)在一個(gè)平面內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)交叉而不產(chǎn)生附加的損耗和加工難度。
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