[實用新型]抬紙機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320108510.1 | 申請日: | 2013-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN203143732U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱亞雄 | 申請(專利權(quán))人: | 朱亞雄 |
| 主分類號: | B65H1/00 | 分類號: | B65H1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市東湖開*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及打印機配件技術(shù)領域,特別涉及一種抬紙機構(gòu)。
背景技術(shù)
抬紙機構(gòu)是打印機、噴刻機中較為常用的一種機構(gòu),起到通過抬桿帶動紙張等打印用具,輔助入紙打印的作用,目前的打印機都是采用的傳統(tǒng)的入紙方式,采用的抬紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復雜,同時現(xiàn)有的抬紙機構(gòu)只適應薄紙張一種,對應大厚度紙張的適應性也不好,對應大厚度紙張送紙不精準。因此開發(fā)一種適應大厚度紙張的抬紙機構(gòu)勢在必行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有傳統(tǒng)的抬紙機構(gòu)無法對應大厚度紙張的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、送紙準確的抬紙機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抬紙機構(gòu),包括抬桿、傳動輪、抬桿固定架、聯(lián)動軸和升降扳手,所述抬桿固定架包括底板、直板、后折板和前折板,所述底板上表面固定連接有抬桿連接件,所述直板與底板垂直,所述直板上部后側(cè)邊與后折板連接,所述直板上部前側(cè)邊與前折板連接,所述后折板以及前折板均與直板垂直,所述底板、后折板和前折板均位于所述直板的同一側(cè),所述后折板和前折板上對稱設置有同軸的通孔,所述的聯(lián)動軸的前端穿過前折板上的通孔與所述的升降扳手連接,所述的聯(lián)動軸后端依次穿過傳動輪以及后折板上的通孔,所述的抬桿包括抬桿上板、抬桿中板和抬桿下板,所述的抬桿整體呈C形,所述抬桿的第一端與所述的抬桿連接件連接,所述抬桿的第二端為自由端,所述的抬桿上板與所述傳動輪抵接,所述抬桿下板的上表面與所述直板的下表面抵接。本實用新型通過升降扳手對抬桿進行操作,由抬桿輔助進行入紙操作,同時,本實用新型對應大厚度紙張的適應性也較好。
作為優(yōu)選,所述抬桿的自由端設置有180度的翻邊。180度的翻邊防止了在加工過程中的毛刺多紙張的損害。
作為優(yōu)選,所述的傳動輪為凸輪。凸輪的使用,簡單地傳動,保證了抬桿的動作。
作為優(yōu)選,所述的聯(lián)動軸為扁平軸。扁平軸的設置幫助傳動輪進行傳動。
作為優(yōu)選,所述的前折板的前端設置有限位凸起。前折板的設置,限制了升降扳手的動作。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用升降扳手驅(qū)動抬桿進行入紙操作,操作方便,能夠針對厚紙張進行操作,同時本實用新型的實現(xiàn)成本較低。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、抬桿固定架,2、升降扳手,3、傳動輪,4、抬桿,5、聯(lián)動軸。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
實施例:
一種抬紙機構(gòu)(參見附圖1),包括抬桿4、傳動輪3、抬桿固定架1、聯(lián)動軸5和升降扳手2,所述抬桿固定架1包括底板、直板、后折板和前折板,所述底板上表面固定連接有抬桿連接件,所述直板與底板垂直,所述直板上部后側(cè)邊與后折板連接,所述直板上部前側(cè)邊與前折板連接,所述后折板以及前折板均與直板垂直,所述底板、后折板和前折板均位于所述直板的同一側(cè),所述后折板和前折板上對稱設置有同軸的通孔,所述的聯(lián)動軸5的前端穿過前折板上的通孔與所述的升降扳手2連接,所述的聯(lián)動軸后端依次穿過傳動輪以及后折板上的通孔,所述的抬桿4包括抬桿上板、抬桿中板和抬桿下板,所述的抬桿4整體呈C形,所述抬桿4的第一端與所述的抬桿連接件連接,所述抬桿4的第二端為自由端,所述的抬桿上板與所述傳動輪3抵接,所述抬桿下板的上表面與所述直板的下表面抵接。所述抬桿的自由端設置有180度的翻邊。所述的傳動輪3為凸輪。所述的聯(lián)動軸5為扁平軸。所述的前折板的前端設置有限位凸起。本實施例中的抬桿、傳動輪、抬桿固定架、聯(lián)動軸和升降扳手的凸角均采用圓角過渡,所述聯(lián)動軸的端部采用螺母限位。
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
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