[實用新型]用于大型焊接鋼板倉的液壓起重裝置

有效

• 申請號: 201320108348.3
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN203095545U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 崔國順;崔新兵;岳愛國;史明達
• 申請（專利權）人: 安陽尚德鋼構有限責任公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

本實用新型涉及一種用于大型焊接鋼板倉的液壓起重裝置。該裝置特別適用于手（電）動葫蘆無法有效起重的大型焊接鋼板倉加工制作中組件的起重安裝。

當前在大型焊接倉的制作加工工程中最常使用的是手（電）動葫蘆起重的方法、普通液壓頂升和吊車起重的方法。

在一般的焊接鋼板倉的加工制作中最常使用的是手（電）動葫蘆的起重方法，但在大型焊接鋼板倉的加工制作中手（電）動葫蘆的承載力和可靠性有限，使手（電）動葫蘆存在極大的安全隱患。

普通液壓頂升并未使用滑輪鋼繩的組合，抬升高度低，在大型焊接倉加工制作中無法達到鋼結構組件所需要的抬升高度，不常使用。

吊車起重一般用在大型組件等的搬運上，而運用吊車回行組件的安裝效果并不理想，且吊車需要大面積的場地回行施工作業，在多個倉密集安裝的工程中將無法使用。

現有鋼結構工程中使用的手（電）動葫蘆、普通液壓起重和吊車起重的方法和存在的問題如下：

1、手動葫蘆是采用人力的方法起重，人力畢竟有限無法長時間回行作業效率低下；手動葫蘆都是單獨作業的，存在無法協同工作的缺陷，在大型焊接鋼板倉的加工制作中會影響到組件的對接和焊縫的質量。手（電）動葫蘆的承載上限有限，達到或超過承載上限極易出現卡死、打滑等意外事故，存在極大的安全隱患。

2、普通液壓頂并未使用滑輪鋼繩的組合，抬升高度有限。在大型焊接鋼板倉的工程中使用十分困難。

3、吊車起重使用吊車成本較高。且需要足夠的施工場地回行作業，在多座倉罐緊鄰的施工場地將無法作業。在大型焊接鋼板倉的加工制作中因起吊鋼繩的搖晃，對起吊組件的安裝會有影響。

3、吊車起重使用吊車成本較高。且需要足夠的施工場地回行作業，在多座倉罐緊鄰的施工場地將無法作業。在大型焊接鋼板倉的加工制作中因起吊鋼繩的搖晃，對起吊組件的安裝會有影響。

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種用于大型焊接鋼板倉的液壓起重裝置。該裝置解決了大型焊接倉工程中起重困難的問題，極大地縮減了大型焊接倉加工制造所用的時間、節約了成本。

本實用新型的目的可通過以下技術措施來實現的：

本實用新型的用于大型焊接鋼板倉的液壓起重裝置包括液壓站和由液壓站驅動的液壓頂升機，所述液壓頂升機包括安裝在基座上的液壓頂升油缸和定滑輪、設置在液壓頂升油缸活塞桿端部的用于拉抬鋼繩的頂輪，用于起重物品的鋼繩的一端通過定滑輪、頂輪與被起重物相連。

本實用新型在所述液壓站的回、出油口分別通過連接管與設置在液壓站箱體上方支架的環形結構的回、出油管相連，在所述的回、出油管上分別設置有用于連接多臺液壓頂升機同時作業的多個回、出油口。

本實用新型在所述液壓站箱體一側設置有用于維修保養的人孔和用于觀察箱內油量的油位表。

本實用新型在液壓頂升油缸活塞桿端部設置用于拉抬鋼繩的頂輪的設計，改變了普通液壓頂升裝置的起重方式，改頂升為提升，使用了滑輪杠桿原理使有效負荷更大、效率更高。

利用本實用新型的裝置可使用倒裝法安裝制作大型焊接鋼板倉。每帶板起重1.5米即可在下方安裝另一帶鋼板，然后再使鋼繩固定在底部新安裝的鋼板上繼續起重，通過多臺協同作業理論上可以無限抬升。

本實用新型的有益效果如下：

????1、有效解決了大型焊接鋼板倉在加工制造中起重難的問題。本設備代替了傳統的手動葫蘆起重的方法，彌補了手動葫蘆在大型焊接鋼板倉工程中起重費時費力、效率低下和安全隱患大的問題。因為手動葫蘆是用人工手拉起重，起重過重的組件時常出現人力無法拉動的問題，又因為使用人工手拉起重工人無法長時間工作有時需要多人共同作業效率低下。手（電）動葫蘆承載重量有限、使用壽命短，尤其在大型鋼結構加工制造工程中極易出現手（電）動葫蘆損壞的情況不僅耽誤工程回度更照成了嚴重的安全隱患。

????1、有效解決了大型焊接鋼板倉在加工制造中起重難的問題。本設備代替了傳統的手動葫蘆起重的方法，彌補了手動葫蘆在大型焊接鋼板倉工程中起重費時費力、效率低下和安全隱患大的問題。因為手動葫蘆是用人工手拉起重，起重過重的組件時常出現人力無法拉動的問題，又因為使用人工手拉起重工人無法長時間工作有時需要多人共同作業效率低下。手（電）動葫蘆承載重量有限、使用壽命短，尤其在大型鋼結構加工制造工程中極易出現手（電）動葫蘆損壞的情況不僅耽誤工程回度更照成了嚴重的安全隱患。