[實(shí)用新型]黃樟油蒸餾器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320107916.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203174069U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周良操
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周良操
• 主分類(lèi)號(hào): C11B9/02
• 分類(lèi)號(hào): C11B9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械，更具體地說(shuō)，涉及一種黃樟油蒸餾器。

背景技術(shù)

黃樟油是以香桂樹(shù)的枝、葉、樹(shù)根和采伐后的香樟樹(shù)樁、樹(shù)根作為原料，經(jīng)蒸餾加工而提取的香料油。黃樟油是香精、香料、中西藥、無(wú)毒電鍍液合成體中的重要原料，在工業(yè)上用途十分廣泛。目前，黃樟油提取主要在小作坊中進(jìn)行，即將蒸餾桶放在裝有水的鍋上，蒸餾桶內(nèi)放有生產(chǎn)黃樟油的原料，然后用燒煤或柴的方式將鍋里的水煮沸，產(chǎn)生的蒸氣用來(lái)提取黃樟油。這種方法不但增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且不易控制火的大小，如果火太大，容易將黃樟油煮糊，火太小影響出油率，直接影響了產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，增加了產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行平穩(wěn)可靠、出油率高、質(zhì)量好的黃樟油蒸餾器。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種黃樟油蒸餾器，包括機(jī)蓋、機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)的底部依次向上設(shè)有支承架、網(wǎng)狀氣管和金屬網(wǎng)，網(wǎng)狀氣管上設(shè)有噴氣孔，在機(jī)架底部外面設(shè)有一個(gè)蒸氣管，蒸氣管通過(guò)變徑管與網(wǎng)狀氣管相連通；機(jī)體的側(cè)邊上設(shè)有一個(gè)出渣口，出渣口位于金屬網(wǎng)上方，出渣口的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有出渣口蓋板；所述機(jī)蓋上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有進(jìn)料口蓋板，進(jìn)料口蓋板上設(shè)有油氣管，油氣管與機(jī)體內(nèi)部相通。

所述網(wǎng)狀氣管由多根氣管固定而成，各氣管相互連通，氣管的外端封閉，網(wǎng)狀氣管上的噴氣孔朝向機(jī)體的底部。

所述出渣口蓋板與機(jī)體的外表面之間，進(jìn)料口蓋板與機(jī)蓋的外表面之間均設(shè)有密封墊片。

所述蒸氣管上設(shè)有閘閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較的優(yōu)點(diǎn)是：

1、將原來(lái)直接用明火作為熱源，改為用鍋爐的蒸氣作為熱源，提高了熱效能利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、采用網(wǎng)狀熱氣管，使殼體內(nèi)溫度均勻，并能通過(guò)閘閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的大小來(lái)控制蒸餾器內(nèi)部溫度的高低，同時(shí)擴(kuò)大了蒸餾器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，蒸餾量提高了5-6倍。

3、機(jī)體采用二層保溫隔熱材料，能更好地保溫閉氣，有效地避免油氣的泄漏，提高了出油率。

4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中網(wǎng)狀氣管的仰視圖。

圖中標(biāo)記為：1-油氣管、2-進(jìn)料口、3-進(jìn)料口蓋板、4-密封墊片、5-機(jī)蓋、6-機(jī)體、7-出渣口蓋板、8-出渣口、9-金屬網(wǎng)、10-網(wǎng)狀氣管、11-支承架、12-噴氣孔、13-變徑管、14-蒸氣管、15-閘閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種黃樟油蒸餾器，包括機(jī)蓋5、機(jī)體6，機(jī)蓋5通過(guò)螺釘裝固在機(jī)體6上。體機(jī)6由夾層保溫隔熱材料制成，可有效地減少熱能損失。所述機(jī)蓋5上設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有進(jìn)料口蓋板3，用螺釘將進(jìn)料口蓋板3固定在機(jī)蓋5上，進(jìn)料口蓋板7的橫截面呈倒漏斗型，以便于油氣通暢地向上運(yùn)行，在進(jìn)料口蓋板3上設(shè)置有油氣管1，油氣管1與機(jī)體6內(nèi)部相通，油氣管1的另一端與冷凝器連接，在進(jìn)料口蓋板3與機(jī)蓋5之間裝固有密封墊片4。在機(jī)體6內(nèi)的底部依次向上設(shè)有支承架11，網(wǎng)狀氣管10和金屬網(wǎng)9，支承架11高為3-5cm。網(wǎng)狀氣管10由多根氣管固定而成，各氣管相互連通，各氣管的端部封閉，如圖2所示，網(wǎng)狀氣管10的下面的管壁上設(shè)有噴氣孔12，由于噴氣孔12十分均勻分布在網(wǎng)狀氣管10的下部，能將熱蒸氣及時(shí)和均勻地輸送到機(jī)體6內(nèi)。金屬網(wǎng)9的作用是既保證蒸氣向上運(yùn)動(dòng)的通暢，又防止物料掉下。在機(jī)體6的底部外面設(shè)有蒸氣管14，蒸氣管14的一端與網(wǎng)狀氣管10相連通，蒸氣管14的另一端與鍋爐連接，在蒸氣管14上設(shè)有閘閥15，以便根據(jù)工作需要，調(diào)節(jié)進(jìn)入機(jī)體6內(nèi)部的蒸氣數(shù)量，達(dá)到控制機(jī)體6內(nèi)部溫度的目的。最好在蒸氣管14與網(wǎng)狀氣管10之間設(shè)有一個(gè)變徑管13，以增大通過(guò)噴氣孔12噴出蒸氣的速度。在機(jī)體6的側(cè)邊上設(shè)有一個(gè)出渣口8，出渣口8的位置比金屬網(wǎng)9高，在出渣口8的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有出渣口蓋板7，用螺釘將出渣口蓋板7固定在機(jī)體6的外壁上，在機(jī)體6與出渣口蓋板7之間裝固有密封墊片4，以保證機(jī)體6內(nèi)的油氣不泄漏，提高產(chǎn)油率。

工作時(shí)，先將物料通過(guò)進(jìn)料口2放入機(jī)體6內(nèi)，然后用進(jìn)料口蓋板6將進(jìn)料口2封閉，用出渣口蓋板7將出渣口8封閉。再開(kāi)啟閘閥15，則鍋爐里生產(chǎn)的蒸氣通過(guò)蒸氣管14、變徑管13進(jìn)入網(wǎng)狀氣管10，最后蒸氣通過(guò)噴氣孔12快速地噴出，使機(jī)體6內(nèi)溫度升高，機(jī)體6內(nèi)產(chǎn)生的油氣則通過(guò)油氣管1輸出。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是利用蒸氣管14從機(jī)體6底部輸入蒸氣，在機(jī)體6內(nèi)設(shè)有支承架11、網(wǎng)狀氣管10、金屬網(wǎng)9的結(jié)構(gòu)，都落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。