[實(shí)用新型]眼鏡腿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320106777.7
• 申請(qǐng)日: 2013-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN203224678U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安衛(wèi)彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安衛(wèi)彬
• 主分類號(hào): G02C5/14
• 分類號(hào): G02C5/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李世喆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及眼鏡制造領(lǐng)域，具體而言，涉及眼鏡腿。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上大多數(shù)的眼鏡腿是經(jīng)過(guò)橡膠注塑成型、塑膠注塑成型或者使用醋酸纖維、丙酸纖維之類的板材打磨成型，以及包括使用金屬材料制成的眼鏡腿。

存在的問(wèn)題在于：以上方法制成的眼鏡腿都是一次成型，需要給眼鏡腿的本體上添加色彩時(shí)，或者通過(guò)給制成的眼鏡腿的表面噴繪一層色彩涂層來(lái)完成色彩的添加，但是這樣制成的眼鏡腿的色彩單一。或者給制作眼鏡腿的原材料中添加多種色彩，但是因?yàn)檠坨R腿是一次成型，雖然制成的成品中顏色多，但是多種色彩參雜在一起，比較雜亂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供眼鏡腿，以解決上述的問(wèn)題。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了眼鏡腿，其中，

眼鏡腿，包括：顏色為A的硅膠基體，顏色為B的硅膠固定層以及金屬芯；

所述金屬芯為長(zhǎng)條形，且所述金屬芯的一端設(shè)有用于和鏡框連接的連接軸；

所述硅膠基體上設(shè)有放置槽，所述金屬芯設(shè)在所述放置槽內(nèi)，且所述金屬芯設(shè)有所述連接軸的一端位于所述放置槽的外部；

所述硅膠固定層覆蓋在所述金屬芯遠(yuǎn)離所述硅膠基體的一側(cè)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例的眼鏡腿，使用顏色為A的硅膠原材料制成的硅膠基體和使用顏色為B的硅膠原材料制成的所述硅膠固定層，將金屬芯固定在二者的中間，這樣不同顏色的硅膠原材料和硅膠固定層將金屬芯固定，制成的眼鏡腿成品色彩多樣，不掉色，層次分明。

附圖說(shuō)明

圖1示出了本實(shí)用新型所述的眼鏡腿的結(jié)構(gòu)示意圖；

1.硅膠基體，2.硅膠固定層，3.金屬芯。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1.如圖1所示

眼鏡腿，包括：顏色為A的硅膠基體1，顏色為B的硅膠固定層2以及金屬芯3；

所述金屬芯3為長(zhǎng)條形，且所述金屬芯3的一端設(shè)有用于和鏡框連接的連接軸；

所述硅膠基體1上設(shè)有放置槽，所述金屬芯3設(shè)在所述放置槽內(nèi)，且所述金屬芯3設(shè)有所述連接軸的一端位于所述放置槽的外部；

所述硅膠固定層2覆蓋在所述金屬芯3遠(yuǎn)離所述硅膠基體1的一側(cè)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例的眼鏡腿，使用顏色為A的硅膠原材料制成的硅膠基體1和使用顏色為B的硅膠原材料制成的所述硅膠固定層2，將金屬芯3固定在二者的中間，這樣不同顏色的硅膠原材料和硅膠固定層2將金屬芯3固定，制成的眼鏡腿成品色彩多樣，不掉色，層次分明。

現(xiàn)有的眼鏡腿大多是橡膠注塑成型、塑膠注塑成型、醋酸纖維、丙酸纖維之類的板材打磨成型，或者使用金屬材料制成。橡膠材料制成的眼鏡腿容易被汗液腐蝕，會(huì)發(fā)粘褪色腐爛，危害皮膚。使用塑料制成的眼鏡腿生硬，佩戴不舒適。使用板材制成的眼鏡腿笨重，有氣味，自然條件下會(huì)縮。使用金屬材料制成的眼鏡腿會(huì)和人體發(fā)生過(guò)敏反應(yīng)，損害佩戴者的皮膚。

本實(shí)施例中使用硅膠作為眼鏡腿的原材料，因?yàn)楣枘z是一種安全環(huán)保材料，耐高溫280度以上，耐低溫零下60度以下，有很強(qiáng)的惰性，很難跟其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，尤其是不跟人體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；目前已經(jīng)廣泛運(yùn)用于醫(yī)學(xué)、廚具、餐具、成人用品等領(lǐng)域，觸感細(xì)膩，重量較輕，眼鏡行業(yè)還未廣泛應(yīng)用。整只眼鏡腿全部使用硅膠制作，硅膠眼鏡腿佩戴舒適度高。

現(xiàn)有的注塑成型中，金屬芯3是通過(guò)多出來(lái)一個(gè)或多個(gè)金屬把柄支撐在模具上定位，這種做法容易有偏差。板材是通過(guò)外力往里鉆的，就好像釘釘子一樣，也容易偏心。金屬必須有個(gè)尖，如果裸露出來(lái)是很危險(xiǎn)的。

本實(shí)施例中使用的金屬芯3定位技術(shù)具體這樣實(shí)現(xiàn)的：

將顏色為A的硅膠原材料放入模具，合模；

形成設(shè)有所述放置槽的所述硅膠基體1；同時(shí)所述硅膠基體1上形成金屬芯3的放置槽，該放置槽的尺寸和金屬芯3的尺寸一致；

開模，將所述金屬芯3放入所述放置槽，并在所述金屬芯3遠(yuǎn)離所述硅膠基體1的一側(cè)覆蓋一層顏色為B的硅膠原材料；合模；

使顏色為B的硅膠原材料形成所述硅膠固定層2；此時(shí)硅膠基體1、金屬芯3和硅膠固定層2相互緊固在一起。所以，該方法可以使得金屬芯3的固定位置準(zhǔn)確，不偏心，不轉(zhuǎn)動(dòng)，最終制作出的鏡腿和鏡框之間的貼合度高，佩戴者的舒適度高。

同時(shí)，各種色彩都是混合在硅膠原材料中，并將硅膠原材料經(jīng)過(guò)多次高壓模壓，每層不同色彩的硅膠材料在成品中會(huì)體現(xiàn)出不同的色彩效果，使得制得的成品的色彩層次分明，立體感強(qiáng)，更加美觀。

實(shí)施例2.

眼鏡腿，包括：顏色為A的硅膠基體1，顏色為B的硅膠固定層2以及金屬芯3；