[實用新型]新型圓錐滾子軸承游隙調整設備有效
| 申請號: | 201320106669.X | 申請日: | 2013-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN203221331U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 郭恒博;李兵;吳欣峰;張平;張小娜 | 申請(專利權)人: | 山東臨工工程機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;G01B5/14 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 董寶錁 |
| 地址: | 276023 山東省臨沂市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 圓錐 滾子 軸承 游隙 調整 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于工程機械變速箱制造技術領域,具體的說,尤其涉及一種圓錐滾子軸承游隙調整設備及其調整方法。
背景技術
圓錐滾子軸承由于具有承載復合載荷的顯著優點而在工業領域得到廣泛應用。圓錐滾子軸承游隙的設定正確與否直接決定了軸承的運行壽命,而游隙的調整是一項精密、技術含量較高的工程,往往需要專業人員和專用設備實施,特別是在大批量生產領域,如工程機械行業,但是目前在國內多需要靠人工對每個軸承系統進行游隙調整,通常采用一種原始簡易方法:將V型架用螺栓固定在軸端上面,雙手往上拉動V型架的兩端,轉動軸,維持住拉力,將百分表表頭壓在螺栓頭(事先磨平)上面,并調零;然后再向下壓V型架,并轉動軸,此時,百分表的讀數就是此組軸承的實際游隙,根據實際游隙值可以選擇合適厚度的調整墊片來調整軸承游隙到理想值。這種方法手動的拉力和壓力很不容易控制,需要裝配工人具有較高的裝配技術和熟練程度,軸承游隙的測量值受人為因素的影響很大隨之而來的問題便是效率低,可靠性難以控制。
如果引進專業的設備,設備的引進及維護費用,工人的培訓等將造成勞動成本的增加,這就要求有一種效率高、準確性好,易于操作維護的裝置來調整圓錐滾子軸承的游隙。
發明內容
本實用新型提供了一種新型圓錐滾子軸承游隙調整設備及其調整方法,用以解決現有技術中人工調整圓錐滾子軸承游隙及原有設備使用維護成本高的問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
新型圓錐滾子軸承游隙調整設備,包括壓力調整系統、測量系統及校表盤;所述壓力調整系統包括氣動液壓泵、手動換向閥、減壓閥甲、減壓閥乙、梭閥及壓力表,氣動液壓泵通過油路管道與手動換向閥連接,手動換向閥分別通過油路管道與減壓閥甲、減壓閥乙連接,減壓閥甲與減壓閥乙分別通過油路管道與梭閥連接,梭閥上設有壓力表;所述測量系統包括油缸、壓蓋、千分表,油缸通過油路管道與梭閥連接并作用于壓蓋,千分表安裝于軸承端蓋的預留孔內。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中公開的新型圓錐滾子軸承游隙調整設備,解決了國內靠人工對每個軸承系統進行游隙調整時需要裝配工人具有較高的裝配技術和熟練程度,效率低,可靠性難以控制的問題;
2、本實用新型中公開的新型圓錐滾子軸承游隙調整設備可以實現非常可靠的軸承預緊力調整和軸承游隙測量,可實現圓錐滾子軸承軸向游隙的準確控制;
3、本實用新型具有可靠性高、結構簡單,便于維護的優點,工人只需進行簡單的培訓即可熟練進行操作,大大提高了軸承間隙調整的工作效率;
4、本實用新型結構簡單,成本較低,性能可靠,使用壓縮空氣作為動力源,易于工廠普及使用。
附圖說明
圖1是新型圓錐滾子軸承游隙調整設備的工作原理圖;
圖2是千分表調零及裝置示意圖;
圖3是圖1的局部放大圖。
圖中:1、氣動液壓泵;2、手動換向閥;3、減壓閥甲;4、減壓閥乙;5、梭閥;6、壓力表;7、油缸;8、千分表;9、壓蓋;10、軸承端蓋;11、箱體;12軸承;13、校表盤;14、軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述說明。
如圖1至圖3所示,本實用新型包括壓力調整系統、測量系統及校表盤13;所述壓力調整系統包括氣動液壓泵1、手動換向閥2、減壓閥甲3、減壓閥乙4、梭閥5及壓力表6,氣動液壓泵1通過油路管道與手動換向閥2連接,手動換向閥2分別通過油路管道與減壓閥甲3、減壓閥乙4連接,減壓閥甲3與減壓閥乙4分別通過油路管道與梭閥5連接,梭閥5上設有壓力表6;所述測量系統包括油缸7、壓蓋9、千分表8,油缸7通過油路管道與梭閥5連接并作用于壓蓋9,千分表8安裝于軸承端蓋10的預留孔內。
氣動液壓泵工作時以0.4Mpa的氣壓作為氣壓動力源,減壓閥甲所在的液壓油路為本實用新型中的壓力調整系統的低壓油路,減壓閥乙所在的液壓油路為本發明中的壓力調整系統的高壓油路。
本實用新型的調整圓錐滾子軸承游隙的方法如下:
a、準備所需調整的裝置部件,將軸14上面的傳動件全部安裝于箱體11上,將兩只千分表8安裝到軸承端蓋10的預留孔內,并一同移到校表盤13上面校正調零;
b、將連接千分表8的軸承端蓋10安裝到對應的箱體軸承孔內,再將壓蓋9壓在軸承端蓋10上;
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