[實用新型]外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管

有效

• 申請號: 201320105931.9
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN203216106U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 鄭飛云
• 申請（專利權）人: 鄭飛云
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管。

背景技術

現有一種內玻璃管偏心安置的全玻璃真空集熱管，又稱偏心集熱管。其內玻璃管的直徑約為罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面聚光至內玻璃管表面的吸收膜上集熱，具有用材較少、內玻璃管腔體小存水少熱沉小表面積小熱損小啟動快等優點。但其罩玻璃管內壁的半圓蒸鍍鋁鏡面采用高頻感應內置于罩玻璃管內的熱舟發熱，并使熱舟內的鋁融化產生鋁蒸汽在高真空條件下在罩玻璃管內壁形成半圓鍍膜層。這種生產工藝涉及的設備造價高，一次只能蒸鍍一支管，并且這種工藝不方便嫁接磁控濺射等高效、性能優異的鍍膜工藝。影響了偏心集熱管生產效率的提高。此外，為推廣利用太陽能，應該開發生產更多的偏心集熱管產品。

發明內容

本實用新型的目的是要提供外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管。

本實用新型解決其技術問題的技術方案：采用一支由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構成的彎內玻璃管，與一支一端圓封的罩玻璃管嵌套偏心布置，所述外直段向外伸出圓封；所述外直段的腰部與罩玻璃管的端口融封連接形成一個偏心夾套；約180度圓周角范圍的罩玻璃管外表面制作有鏡面；罩玻璃管靠近封接處制作一個縮徑段；對偏心夾套內部烘烤排氣后封離；對彎內玻璃管內部抽真空灌裝工質封離，制成一支外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管。所述彎內玻璃管的偏心直段上制作有吸收膜，所述鏡面帶有保護涂層；帶吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。

還可以令所述鏡面為磁控濺射鋁膜鏡面。

本實用新型的有益效果：在罩玻璃管的外部制作半圓鏡面，工藝的設計自由度大大增加。可以直接采用現有大量使用的真空磁控濺射鍍膜設備一次數十件在罩玻璃管外表面制作鏡面，工效從單機每天約五百件提高至兩千件。還可以采用現有的鋁膜蒸鍍流水線在半圓槽狀物體的內凹表面上高速蒸鍍鏡面，工效從單機每天五百件提高至1萬件以上。生產效率的大幅度提高意味著產品成本的降低。帶有彎內玻璃管的偏心集熱管其封接的兩段玻璃管同心布置，方便融封作業。罩玻璃管采用縮徑段，縮徑段與彎內玻璃管的直徑更為接近，使兩者的封接難度大大降低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步進行說明。

圖1是一支外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管復合結構示意圖。

圖中1.偏心直段；2.外直段；3.彎曲段；4.彎內玻璃管；5.罩玻璃管；6.鏡面；7.縮徑段。

具體實施方式

圖1給出本實用新型的第一個實施例。

圖1中，采用一支由偏心直段1，外直段2和連接偏心直段1與外直段2的彎曲段3構成的彎內玻璃管4，與一支一端圓封的罩玻璃管5嵌套偏心布置，外直段2向外伸出圓封；外直段2的腰部與罩玻璃管5的端口融封連接形成一個偏心夾套；約180度圓周角范圍的罩玻璃管5外表面制作有鏡面6；罩玻璃管5靠近封接處制作一個縮徑段7；對偏心夾套內部烘烤排氣后封離；對彎內玻璃管4內部抽真空灌裝工質封離，制成一支外鍍鏡面縮徑彎內玻璃管偏心熱管真空集熱管。彎內玻璃管4的偏心直段1上制作有吸收膜，鏡面6帶有保護涂層；帶吸收膜的偏心直段1與鏡面6聚光連接。

圖1中，并排向外的箭頭表示熱管的冷端。

本實用新型的聚光連接，是指管狀吸收體，譬如帶吸收膜的偏心直段1的軸心線沿鏡面6的對稱平面從上向下移動靠近罩玻璃管5但不與罩玻璃管5接觸以免形成熱橋造成熱能損失。從圖1中可以了解到：進入罩玻璃管5下半部分的陽光，中間部分直接在吸收體譬如偏心直段1上轉化成熱能；兩側部分中的絕大部分經過一次或者多次鏡面6的反射到達吸收體上轉化成熱能。從吸收體與罩玻璃管5之間的間隙穿過的陽光有可能經過鏡面6的反射而從罩玻璃管5逃逸。通常管狀吸收體與罩玻璃管5之間的間隙寬度為1至2毫米。