[實用新型]注塑機電液控制系統

有效

• 申請號: 201320105904.1
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN203081880U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 薛原潔
• 申請（專利權）人: 寧波華美達機械制造有限公司
• 主分類號: F15B11/02
• 分類號: F15B11/02
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 鄭洪成

技術領域

本實用新型涉及一種注塑機，特別涉及一種注塑機電液控制系統。

背景技術

傳統的閥控系統無法避免溢流損失造成的系統溫升高、散熱難、效率較低的問題；而傳統的泵控系統雖然效率較高，但動態性能差，節流損耗、溢流和卸荷損耗多、散熱難。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種散熱好、節流損耗小的注塑機電液控制系統。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種注塑機電液控制系統，包括油缸1、電機6、由所述電機6驅動的泵7、油箱和二位四通換向閥2，所述泵7入口端連接所述油箱，所述泵7出口端分支成第一支路和第二支路，所述第一支路上設有調速閥5，所述調速閥出口端經所述二位四通換向閥2后連接所述油缸1入油口，所述油缸1出油口經所述二位四通換向閥2后連接第一單向閥3，所述第一單向閥3出口端連通所述油箱；所述第二支路上依次設有溢流閥11、冷卻器12和第二單向閥13，所述第二單向閥13出口端連通所述油箱。

進一步的，所述泵7與所述油箱之間設有第一過濾器9。

進一步的，所述第一過濾器9與所述泵7之間設有開關閥8。

進一步的，所述調速閥5與所述二位四通換向閥2之間設有壓力表4。

進一步的，所述第一單向閥3與所述油箱之間設有第二過濾器15。

進一步的，所述第二單向閥13與所述油箱之間設有第三過濾器14。

進一步的，所述油箱內設有溫度傳感器10。

進一步的，所述電機6為伺服電機。

進一步的，所述泵7為定量泵。

（三）有益效果

本實用新型注塑機電液控制系統，本實用新型注塑機電液伺服系統，避免了節流損耗和溢流、卸荷損耗。而且還提高了伺服電機的效率和改善功率因數，因此效果顯著，有效降低生產成本；泵可以選用價格低廉、可靠性高的定量泵，去掉了對環境要求較高的液壓伺服元件，從而對傳動介質及過濾要求可適當降低。電機和泵長期在低于額定轉速下運行，減少了泵的磨損和系統的噪聲，提高了使用壽命和系統可靠性；冷卻器和過濾器能保證油質，本實用新型注塑機電液控制系統，可實現集成一體化，體積小、重量輕、效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型注塑機電液控制系統的軸結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1，本實用新型提供一種注塑機電液控制系統，包括油缸1、電機6、由電機6驅動的泵7、油箱和二位四通換向閥2，泵7入口端連接油箱，泵7出口端分支成第一支路和第二支路，第一支路上設有調速閥5，調速閥出口端經二位四通換向閥2后連接油缸1入油口，油缸1出油口經二位四通換向閥2后連接第一單向閥3，第一單向閥3出口端連通油箱；第二支路上依次設有溢流閥11、冷卻器12和第二單向閥13，第二單向閥13出口端連通油箱；本實施例中，泵7與油箱之間設有第一過濾器9；第一過濾器9與泵7之間設有開關閥8；調速閥5與二位四通換向閥2之間設有壓力表4，二位四通換向閥2為二位四通電磁換向閥；第一單向閥3與油箱之間設有第二過濾器15；第二單向閥13與油箱之間設有第三過濾器14；為了實時了解油箱溫度，在油箱內設有溫度傳感器10；本實施例中的電機6為伺服電機，泵7為定量泵。

本實用新型注塑機電液控制系統，本實用新型注塑機電液伺服系統，避免了節流損耗和溢流、卸荷損耗。而且還提高了伺服電機的效率和改善功率因數，因此效果顯著，有效降低生產成本；泵可以選用價格低廉、可靠性高的定量泵，去掉了對環境要求較高的液壓伺服元件，從而對傳動介質及過濾要求可適當降低。電動機和泵長期在低于額定轉速下運行，減少了泵的磨損和系統的噪聲，提高了使用壽命和系統可靠性；冷卻器和過濾其能保證油質，本實用新型注塑機電液控制系統，可實現集成一體化，體積小、重量輕、效率高。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。