[實用新型]硅砂均化庫砂料堆放裝置

有效

• 申請號: 201320105715.4
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN203187118U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 謝文南
• 申請（專利權）人: 重慶萬盛浮法玻璃有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于玻璃原料堆放機械設備技術領域，具體涉及硅砂均化庫砂料堆放裝置。

背景技術

硅砂均化的目的是穩定硅砂的成分、粒度和含水率，確保平板玻璃穩定生產。通常，硅砂均化需要在硅砂均化庫中進行，采用堆放裝置將硅砂均化庫外的硅砂輸送進硅砂均化庫相應的位置進行堆放。現目前，硅砂均化庫砂料堆放裝置的結構設計較為復雜，硅砂通過輸送機構輸送進均化庫后，通過傾斜設置的卸料板實現硅砂的卸料，從而實現硅砂的堆放。誠然，這樣的結構設計，使得硅砂的堆放比較方便。然而，由于卸料板的結構和傾斜角度固定，故硅砂只能在一定的直線上堆積成山包形，使得直線外區域的空間利用率非常小，在一定程度上增加了企業的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的：為了解決現有硅砂均化庫砂料堆放裝置結構設計不合理帶來均化庫的空間利用率低、企業的生產成本高的問題，而提出硅砂均化庫砂料堆放裝置。

本實用新型的技術方案：硅砂均化庫砂料堆放裝置，包括設置于支撐體系上的輸送機構、卸料機構和行走機構，所述的輸送機構包括一號皮帶、一號導向輪組和至少兩個翻料皮帶輪，所述的一號皮帶設置于一號導向輪組上，一號皮帶繞過翻料皮帶輪；所述的行走機構包括電機、行走輪和滑軌，所述電機驅動行走輪，所述的卸料機構包括二號皮帶和二號導向輪組，所述的二號皮帶設置于二號導向輪組上，所述的二號皮帶與一號皮帶交叉設置。

本實用新型的硅砂均化庫砂料堆放裝置，由于卸料機構包括二號皮帶和二號導向輪組，二號皮帶設置于二號導向輪組上，二號皮帶與一號皮帶交叉設置，故當硅砂經輸送機構送入并經翻料皮帶輪翻料落入二號皮帶后，硅砂在二號皮帶的作用下實現卸料，將均化庫堆放區域填滿，從而大大提高了均化庫的空間利用率，降低了企業的生產成本。

進一步，所述一號皮帶和二號皮帶的兩邊緣向上折彎。

由于一號皮帶和二號皮帶的兩邊緣向上折彎，故硅砂在輸送的過程中不容易向外飛濺，從而延長裝置的使用壽命，保證操作人員的人生安全。

附圖說明

圖1是本實用新型硅砂均化庫砂料堆放裝置的實施例的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型硅砂均化庫砂料堆放裝置的實施例的左視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型提供硅砂均化庫砂料堆放裝置，包括設置于支撐體系9上的輸送機構、卸料機構和行走機構，輸送機構包括一號皮帶1、一號導向輪組2和兩個翻料皮帶輪3，一號皮帶1設置于一號導向輪組2上，一號皮帶1繞過翻料皮帶輪3；行走機構包括電機6、行走輪7和滑軌8，電機6驅動行走輪7，卸料機構包括二號皮帶4和二號導向輪組5，二號皮帶4設置于二號導向輪組5上，二號皮帶4與一號皮帶1交叉設置，一號皮帶1和二號皮帶4的兩邊緣向上折彎。

本實施例中，二號皮帶4和二號導向輪組5，這樣，當硅砂經輸送機構送入并經翻料皮帶輪3翻料落入二號皮帶4后，硅砂在二號皮帶4的作用下實現卸料，將均化庫堆放區域填滿。

另外，一號皮帶1和二號皮帶4的兩邊緣向上折彎，這樣，硅砂在輸送的過程中不容易向外飛濺，從而延長裝置的使用壽命，保證操作人員的人生安全。

需要指出的是，兩個翻料皮帶輪3一個在上，一個在下，而二號皮帶4位于上方翻料皮帶輪3的下方，這樣，經翻料落下的砂料即可落入二號皮帶4上，從而被順利輸送出去。誠然，翻料皮帶輪3的數量可以設置多個，根據具體情況進行合理設置即可。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。