[實(shí)用新型]一種助力切管機(jī)用機(jī)頭便拆裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320105624.0
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN203171060U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何維勝
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥億訊機(jī)電技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23D21/14
• 分類號: B23D21/14
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及專用管件拆卸工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于拆卸換熱器內(nèi)金屬空心管體的助力切管機(jī)用機(jī)頭便拆裝置。

背景技術(shù)

目前的管式換熱器，大都包括平行布置的多個(gè)空心管體以及布置于管體外側(cè)以用來夾持管體兩端的夾持殼，使用時(shí)，依靠向空心管體內(nèi)以及各管體間隙間通入兩種不同溫度的液體，從而實(shí)現(xiàn)兩液體間的熱交換功能。管式換熱器的在進(jìn)行空心管體的安裝檢修工序時(shí)，為保證空心管體長度能夠在漲緊后滿足夾持殼兩端孔部的裝配平齊度需求，其待裝配管體長度往往較長；在將管體端部裝配至夾持殼上的孔部并漲緊該端部使其過盈固定于上述孔部后，多余的延出部分則通過專業(yè)切管機(jī)進(jìn)行切割操作，從而最終使其各管體端部平齊，以滿足使用需求。

鑒于上述目的，申請人為山西省電力公司電建三公司申請的實(shí)用新型名稱為“電鉆推桿式切管器”（專利號：ZL93223176.4）的專利申請中公布了以下方案：包括電鉆以及布置于電鉆前端的專用切割裝置，切割裝置包括握持殼體，握持殼體最前端設(shè)置限位護(hù)套，握持殼體內(nèi)布置切割主軸，切割主軸則包括用于與電鉆鉆頭直接固接配合的用于與握持殼體間構(gòu)成軸向彈簧串動(dòng)配合的配合軸以及布置于配合軸前端的切割軸，切割軸中段設(shè)有銷軸鉸接點(diǎn)，切割軸以及與其配合的配合軸的彼此配合處呈楔面接觸配合結(jié)構(gòu)。這樣，平時(shí)切割軸在切割前以及閑置狀態(tài)下均呈初始的水平狀態(tài)；在實(shí)際工作時(shí)，首先將上述專用切割裝置布置于電鉆鉆頭上，由于切割軸的初始水平狀態(tài)，切割主軸得以對準(zhǔn)待切割管體并順利插入，此時(shí)通過人力沿鉆頭軸向下壓電鉆，其下壓力通過鉆頭傳導(dǎo)至切割軸，最終壓迫彈簧并驅(qū)使切割軸在鉸接作用下產(chǎn)生上翹現(xiàn)象而使切割軸前端的切割刀片與待切割管體內(nèi)壁間形成抵觸狀態(tài)，此時(shí)開啟電鉆動(dòng)力，電鉆帶動(dòng)配合軸轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力傳遞至切割軸并最終驅(qū)動(dòng)切割頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，最終達(dá)到以切割刀片切割管體的功效。上述結(jié)構(gòu)確實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)了對于換熱器空心管體的切割目的，目前的多種電鉆輔助式切割結(jié)構(gòu)也都借鑒其內(nèi)部結(jié)構(gòu)而加以進(jìn)一步完善，比如在其切割軸前端處增設(shè)軸線方向平行切割軸軸線布置的金屬軸承或滑套部件，并依靠布置于該部件兩端處的緊釘螺釘和臺階部實(shí)現(xiàn)對于該金屬部件的定位目的，從而實(shí)現(xiàn)在切割軸插入待切割管體內(nèi)時(shí)，其金屬部件能夠間隔于空心管體內(nèi)壁與切割軸間，從而起到支撐切割主軸以及使其始終與待切割管體間處于滾動(dòng)乃至滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)配合目的；然而，上述結(jié)構(gòu)固然使用極為便捷，然而其存在的問題仍不容小視：實(shí)際加工時(shí)，其切割軸外部設(shè)置有用于與上述金屬部件配合的具備上述臺階部的轉(zhuǎn)軸，而切割軸則容納于轉(zhuǎn)軸的空心槽內(nèi)，如圖1所示，該轉(zhuǎn)軸一方面起到保護(hù)切割刀片的作用，另一方面則作為驅(qū)動(dòng)切割軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳輸載體；工作時(shí)，切割刀片相對于切割軸而言是可拆卸式結(jié)構(gòu)，而拆卸方式則是通過在切割軸的前端面處鉆孔并安置螺釘部來實(shí)現(xiàn)對于切割刀片的刀體壓緊和放松目的；又由于安置了前述的用于固定金屬部件的緊釘螺釘，每當(dāng)切割刀片損壞而需要更換和拆卸切割刀片時(shí)，都必須要首先拆卸定位金屬部件的緊釘螺釘，從而空出拆卸通道來進(jìn)行下一步的擰松螺釘部的操作，最終完成切割刀片的更換操作，在完成整個(gè)更換工序后，還需要再次重新安裝和擰緊各螺釘，整個(gè)過程極為繁瑣，極大的影響了切割刀片的更換效率，最終極大的降低了整機(jī)的的實(shí)際工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種助力切管機(jī)用機(jī)頭便拆裝置，其結(jié)構(gòu)簡單而便于實(shí)現(xiàn)，可高效實(shí)現(xiàn)對于切割刀片的快速更換目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種助力切管機(jī)用機(jī)頭便拆裝置，包括具備容納切割軸的內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸部以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸部頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部軸線與切割軸軸線同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸部頂端開設(shè)有螺紋孔，所述助力切管機(jī)用機(jī)頭便拆裝置還包括用于限定轉(zhuǎn)動(dòng)部軸向串動(dòng)的緊釘螺釘，所述緊釘螺釘與螺紋孔間構(gòu)成螺紋配合，所述緊釘螺釘為空心螺紋管狀結(jié)構(gòu)，其管型內(nèi)腔構(gòu)成供拆卸工具伸入的拆卸通道，該拆卸通道貫通轉(zhuǎn)軸部內(nèi)腔且與切割刀片上的螺釘部處于同一拆卸路徑上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：依靠緊釘螺釘?shù)莫?dú)特管狀結(jié)構(gòu)，從而使其管腔部構(gòu)成拆卸通道；在實(shí)際需要更換切割刀片時(shí)，根本無需進(jìn)行外圍的緊釘螺釘?shù)牟鹦叮恍鑼⒉鹦豆ぞ呷缙鹱拥韧ㄟ^前述拆卸通道伸入轉(zhuǎn)軸部內(nèi)腔，其拆卸工具的拆卸端即可接觸用于固定切割刀片的螺釘部，從而實(shí)現(xiàn)螺釘部的松緊以及切割刀片的松脫和固定目的。本實(shí)用新型在保證其結(jié)構(gòu)簡潔化的同時(shí)有效的節(jié)省了裝拆工序，從而可高效實(shí)現(xiàn)對于切割刀片的快速更換目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體裝機(jī)后的裝配圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)局部放大圖的剖視示意圖；

圖3為緊釘螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式