[實用新型]單料壓料裝置

有效

• 申請號: 201320104057.7
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN203092183U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 陳勇;常青保;周家惠
• 申請（專利權）人: 四川華力電子有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及加工散熱片的切片機中壓料機構和送料機構中用于壓緊待加工產品的裝置。

現有技術中為了快速的給電子產品散熱，常在電子產品上安裝散熱片來提高電子產品的散熱速度。散熱片在制作時，原材料型材至少一側被切削構成齒片，通過切削型材，形成多個齒片，另外在吸熱底底面開通便于其安裝的孔或螺牙孔。由相關切片機原理可以知悉，材料在切削過程中有壓料機構、送料機構，現有壓料機構、送料機構使切片機主要用于加工對稱或規則的材料，在開發異形產品時，若還采用傳統的方式進行加工存在以下缺點：1、原材料成本增高；2、切削量大，后序加工機器設備加工時間增加，效率低；3、制造成本高。

針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供的單料壓料裝置解決了異形產品加工難度大的問題。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案為提供一種單料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體的頂面設置有若干個螺釘孔，其下表面設置有一個用于卡緊待加工產品的凹槽；所述凹槽的底面a與水平面呈α度角。

優選地，所述底面a與水平面間的α度角設置在2°?6°之間。

優選地，所述壓料裝置本體的厚度設置在10mm?30mm之間。

優選地，該單料壓料裝置的材質為中碳鋼。

本實用新型的有益效果為：通過將該壓料裝置安裝在切片機上的壓料機構和送料機構的壓料板上，來壓緊待加工產品，使刀具對產品的切削過程能夠順利的進行，與傳統的加工方式相比，在同一下料長度100mm的情況下，設置該壓料裝置后可以節約原材料153g，從而有效地節省了生產成本；切料完成后的產品，只需要后序的機加工設備做簡單處理即可加工至成品所要求的尺寸參數，有效地提高了生產效率。?

圖1為單料壓料裝置的立體圖；

圖1為單料壓料裝置的立體圖；

圖2為單料壓料裝置的主視圖；

圖3為壓料機構和送料機構的安裝在工作臺內的爆炸圖。

其中，1、壓料裝置本體；2、螺釘孔；3、凹槽。

下面結合附圖對本實用新型做進一步地說明：

如圖1?圖2所示，該單料壓料裝置包括壓料裝置本體1，所述壓料裝置本體1的頂面設置有若干個螺釘孔2，其下表面設置有一個用于卡緊待加工產品的凹槽3；所述凹槽3的底面a與水平面呈α度角。

所述底面a與水平面間的α度角設置在2°?6°范圍內；所述壓料裝置本體1的厚度設置在10mm?30mm之間；該壓料裝置的材質為中碳鋼。

如圖3所示，通過螺釘將單料壓料裝置安裝在壓料機構和送料機構的壓板下表面，來對待加工的產品進行固定，保證了產品切削過程的順利進行。

切片機的壓料機構和送料機構設置該單料壓料裝置后，與傳統的加工方式相比，在同一下料長度100mm的情況下，可以節約原材料153g，從而有效地節省了生產成本；切料完成后的產品，只需要后序的機加工設備簡單處理即可加工至成品所要求的尺寸參數，有效地提高了生產效率。?

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進，這些改進也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。