[實用新型]用于熱處理的排煙系統有效
| 申請號: | 201320104046.9 | 申請日: | 2013-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN203132367U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 杜曉亮;馬平安;尹華建 | 申請(專利權)人: | 德陽益達機電熱處理有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;C21D9/00;C21D9/56 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光軍 |
| 地址: | 618000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 熱處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱處理系統,具體地說涉及一種用于熱處理的排煙系統。
背景技術
目前,熱處理主要是通過可燃氣體在熱處理爐內燃燒產生的熱量來改變放置在熱處理爐內金屬材料的溫度,從而達到改變金屬材料的形狀或性能等。如中國專利號“200920228080.0”公開了一種鋼板連續熱處理爐,其公開日為2010年06月02日,其技術方案為所述鋼板連續熱處理爐包括爐體、自預熱燒嘴供熱系統、助燃空氣供風管道系統、煤氣管道系統、排煙系統;助燃空氣供風管道系統包括助燃風機、空氣總管、空氣管道;助燃空氣供風管道系統的空氣總管與熱氣體輸送管道相連通,熱氣體輸送管道與熱氣體源相連通,熱氣體輸送管道上設有第一切換閥門,助燃空氣供風管道系統的空氣總管上設有第二切換閥門,第二切換閥門位于助燃風機與空氣總管上連接熱氣體輸送管道處之間。
但以上述專利文件為代表的現有技術,在實際使用過程中,仍然存在著如下缺陷:一、由于排煙系統所排出的氣體溫度很高,使排氣管道的溫度也很高,而排氣管道散發的熱能未能有效地利用,導致能源浪費;二、在該熱處理系統中,需要單獨向燒嘴輸送熱氣體,不僅導致能源浪費,還導致生產成本升高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術中熱處理系統存在的上述問題,提供一種用于熱處理的排煙系統,本實用新型能夠將排氣管道所排出的熱能再次用于燒嘴的熱氣體輸送,取代了單獨向燒嘴輸送熱氣體,大幅降低了生產成本。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種用于熱處理的排煙系統,包括爐體、送風機、供風管道和排氣管道,排氣管道與爐體連接,其特征在于:還包括連接管,所述連接管套設在排氣管道上,且所述連接管分別與送風機和供風管道連接,所述排氣管道外壁上固定設置有散熱片,所述散熱片位于連接管內,所述送風機與散熱片配合將排氣管道內的熱能經連接管送入供風管道。
所述散熱片為鐵片或鋼片,均勻地焊接在排氣管道上。
所述散熱片設置在排氣管道的出氣端。
所述連接管與排氣管道焊接連接。
采用本實用新型的優點在于:
一、本實用新型中,由于排氣管道所排出的氣體溫度很高,使排氣管道的溫度也很高,因此通過在所述排氣管道上套設分別與送風機和供風管道連接的連接管,以及在排氣管道上固定設置散熱片的結構,使得送風機能夠將傳遞至散熱片上的熱能經連接管送入供風管道,對排氣管道排出的熱能重復利用,不僅節約能源,降低了生產成本,還有利于環保;與中國專利號“200920228080.0”為代表的現有技術相比,不僅不用單獨向燒嘴內輸送熱氣體,還解決了能源消耗大、生產成本高等缺陷。
二、本實用新型中,采用導熱性好的鐵片或鋼片作為散熱片,能夠最大化地將排氣管道上的溫度傳遞到散熱片上,從而能夠最大化的利用排氣管道上的熱能,有利于快速提高爐體內的溫度,加快熱處理效率。
三、本實用新型中,所述散熱片設置在排氣管道的出氣端的結構,不僅便于排氣管道內熱能的收集,還便于通過連接管與供風管道連接。
四、本實用新型中,所述連接管與排氣管道焊接連接,此結構使連接管與排氣管道連接得更加穩定,能夠防止熱能泄露。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中標記為:1、爐體,2、送風機,3、供風管道,4、排氣管道,5、連接管,6、散熱片。
具體實施方式
一種用于熱處理的排煙系統,包括爐體1、送風機2、供風管道3和排氣管道4,排氣管道4與爐體1連接,還包括連接管5,所述連接管5套設在排氣管道4上,且所述連接管5分別與送風機2和供風管道3連接,所述排氣管道4外壁上固定設置有散熱片6,所述散熱片6位于連接管5內,所述送風機2與散熱片6配合將排氣管道4內的熱能經連接管5送入供風管道3。
本實用新型中,所述散熱片6優先設置為鐵片或鋼片,均勻地焊接在排氣管道4上,但并不局限于上述設置方式,散熱片6也可采用現有技術中公知的導熱性能好的其它材料制成。
本實用新型中,所述散熱片6優選設置在排氣管道4的出氣端,便于與供風管道3的連接。
本實用新型中,所述連接管5與排氣管道4優選采用焊接連接,但并不局限于焊接連接方式。
進一步的,所述連接管5優選為三通連接管5,其第一端通過焊接套設在排氣管道4上,第二端與送風機2連接,第三端與供風管道3連通。
本實用新型的工作原理為:在對機械零部件熱處理的同時,爐體1內燃燒后的高溫氣體通過排氣管道4排出,高溫氣體的熱量傳遞至排氣管道4和散熱片6上,送風機2所送的風經過散熱片6形成溫度較高的熱風,熱風通過供風管道3進入到燒嘴內,不僅能夠提高點火成功率和加快提高爐體1內的溫度,還能夠對排氣管道4內的熱量重復利用,有利于節約能源和生產成本。
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