[實用新型]低能耗隔熱保溫沖天爐

有效

• 申請號: 201320103670.7
• 申請日: 2013-03-07
• 公開（公告）號: CN203284323U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 徐康輝;王俊揚;苗妙龍;舒齊陽;宋友亮;林濤;陳湘偉
• 申請（專利權）人: 杭州新紀元安全產品有限公司
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;王俊城

技術領域

本實用新型涉及一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好，同時適用于高性能巖棉生產的低能耗隔熱保溫沖天爐，屬沖天爐制造領域。

背景技術

現有國內用于巖棉生產的沖天爐其基本構造是由燃燒段（爐膛）、預熱段、煙囪、三大部分組成。爐體內壁與外壁是由二層鋼板通過加強筋焊接而成一體，中間通水隔絕熱量與外界的傳導，爐膛內壁是金屬材料。其不中之處：一是由于爐膛內壁金屬直接與燃料接觸，部分熱量通過內壁金屬被循環水帶走，總體熱量損失大；二是采用通過沖天爐尾氣與冷空氣熱交換得到的熱空氣作為助燃氣體，由于溫度低導致爐內升溫速度慢，燃料燃燒不充分，致使生產出來的巖棉纖維短粗、柔韌性及彈性差。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好，同時適用于高性能巖棉生產的低能耗隔熱保溫沖天爐。

設計方案：為了實現上述設計目的。本申請一是通過在沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為8-12mm厚的?HX-012/1800耐2000℃高溫隔熱保溫涂料層，由于該高溫隔熱保溫涂料層由航天器保溫隔熱的太空技術衍生出來的新材料，具有耐高溫、防水、防火、防腐、耐磨、絕緣等多種優點，涂料應用最新的納米陶瓷技術，由高溫粘接劑、納米高溫陶瓷微珠、各種高溫填料、特種添加劑組成，可長期工作在1900℃的高溫環境中，導熱系數0.03?W/m.K，都能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱抑制效率可達90％以上，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，能在低能耗下生產細長、柔軟、彈性好的高質量巖棉，并且用該巖棉生產設備生產巖棉制品時有助于纖維打摺，可以生產強度高、保溫隔熱性好的巖棉產品。其次，當沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為10.5-11mm厚的?HX-012/1800耐2000℃高溫隔熱保溫涂料層時，其沖天爐能減少熱損失的88﹪--92﹪，產生意想不到的技術效果。

技術方案：一種低能耗隔熱保溫沖天爐，包括沖天爐，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為8mm-12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層。

本實用新型與背景技術相比，一是通過在沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復HX-012/1800耐高溫2000℃隔熱保溫涂料后，爐膛內熱量損失得到了極大地減少，爐溫提高；二是采用熱風助燃氣體，使燃料燃燒更充分，降低焦比，不僅可以降低能耗，還可提高巖棉纖維的品質，為生產高性能巖棉制造提供了前提條件。

附圖說明

圖1是低能耗隔熱保溫沖天爐的示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種低能耗隔熱保溫沖天爐，包括沖天爐2，沖天爐2爐膛內壁金屬表面涂復厚度為8mm-12mm、耐2000℃高溫的（HX-012/1800）隔熱保溫涂料層。

實施例2：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為8mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層

實施例3：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為9mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層

實施例4：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為10mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層

實施例5：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為11mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層

實施例6：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層。

實施例7：在實施例1的基礎上，沖天爐爐膛內壁金屬表面涂復厚度為10.5?mm或10.6mm或10.7mm或10.8mm或10.9mm耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。