[實用新型]機械真空泵精煉爐系統有效
| 申請號: | 201320103211.9 | 申請日: | 2013-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN203080012U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 羅婉麗;張孝云 | 申請(專利權)人: | 什邡市三裕鍛件有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人: | 熊曉果;韓洋 |
| 地址: | 618407*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 真空泵 精煉爐 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉一種機械真空泵精煉爐系統。
背景技術
真空精煉爐系統是通過真空精煉去除鋼液中的氣體和非金屬雜質,獲得高純凈鋼液,從而提高鑄、煅件機械性能,減少用鋼量。傳統真空精煉爐系統以蒸氣為動力,通過蒸氣噴射泵獲得高真空度,實現真空精煉,傳統真空精煉爐系統采用蒸汽噴射真空泵構成真空系統,設備體積大,安裝空間達2000立方米,因必須配備蒸汽鍋爐,對安全和生產管理要求極嚴,運行、維護工作量大,安全性較差。同時現有的采用蒸汽噴射真空泵的精煉爐系統的真空度隨溫度、壓力降低而降低,造成精煉工藝不穩定,精煉效果差,很難實現自動控制穩定精煉工藝。
實用新型內容
本實用新型的發明目的在于:針對現有技術存在的問題,提供一種能耗低、運行維護工作量小、自動化控制程度高的機械真空泵精煉爐系統。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種機械真空泵精煉爐系統,包括通過真空管道依次連接的機械真空泵機組、除塵器和真空罐,所述機械真空泵機組包括單列依次連接的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵。
所述中間機械真空泵包括依次連接的兩個機械真空泵。
所述主機械真空泵、中間機械真空泵分別連接有用于自動控制主機械真空泵、中間機械真空泵的變頻器。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的機械真空泵精煉爐系統采用單列依次連接的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵構成的大功率機械真空泵機組,與系統抽率相匹配的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵串聯形成真空機組接入系統中,大功率機械真空泵質量穩定,系統維護工作量小,能耗低,節能約30%左右。在本實用新型的優選方案中所述主機械真空泵、中間機械真空泵分別連接有變頻器,變頻器控制機械真空泵的運行速度,可以精確控制工藝過程,實現全自動控制精煉過程。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中機械真空泵精煉爐系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:
如圖1所示,本實施例的機械真空泵精煉爐系統,包括通過真空管道依次連接的機械真空泵機組、除塵器和真空罐,機械真空泵機組包括單列依次連接的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵。所述中間機械真空泵包括依次連接的兩個機械真空泵。所述主機械真空泵、中間機械真空泵分別連接有用于自動控制主機械真空泵、中間機械真空泵的變頻器(圖未示)。該機械真空泵精煉爐系統采用單列大功率機械真空泵機組,與系統抽率相匹配的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵串聯形成真空機組接入系統中,能耗低,系統維護工作量小。所述主機械真空泵、中間機械真空泵分別連接有變頻器,變頻器控制機械真空泵的運行速度,可以精確控制工藝過程,實現全自動控制精煉過程。
現有的采用蒸汽噴射真空泵的精煉爐系統的真空度隨溫度、壓力降低而降低,造成精煉工藝不穩定,精煉效果差,很難實現自動控制穩定精煉工藝。
本實用新型采用單列大功率機械真空泵機組運行(與系統抽率相匹配的主機械真空泵、中間機械真空泵和水循環前級泵串聯形成真空機組接入系統)。大功率機械真空泵質量穩定。40噸以下機械真空泵精煉爐系統采用大功率(滿足工藝要求)?機械真空泵機組具有以下優點:設備體積小可平面布置,占地面積小。單臺設備較傳統技術(單臺泵抽率<2000L/S,4臺泵串聯為一列,兩列以上并聯形成真空機組接入系統)減少50%,系統維護工作量小,易耗件少;單臺設備總功率降低20%,能效提高30%。同時機械真空泵的體積流量沒有溫度、壓力(密度)的影響,系統運行不受溫度、壓力、抽率變化影響,真空度穩定。當系統出現真空度不穩定時,只有兩個可能,一是真空機組故障,二是系統泄漏。很容易自動檢漏。變頻器控制機械真空泵的運行速度,可以精確控制工藝過程,實現全自動控制精煉過程。具體的,可以根據工藝要求自動控制精煉各階段吹氬強度;精確控制系統抽率,獲得穩定的真空度,保證高效的脫氣效果;氣流速度(抽率)穩定,系統負荷較低,有效控制鋼液飛濺和溢出,保證精煉過程自動控制,精煉時間短,鋼液過熱度可精確控制從而降低能耗,勞動強度低,安全系數高。正常非正常情況下自動破真空,消除手動誤操作安全隱患。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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