[實(shí)用新型]一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320103069.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203109064U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李翔;劉強(qiáng);邱國(guó)俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)化工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D53/88 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)技聯(lián)專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車身 覆蓋 沖壓 成型 可拼組 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車模具設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,特別是涉及一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具。
背景技術(shù)
在汽車制造業(yè)中,汽車覆蓋件模具是汽車車身設(shè)計(jì)制造中要求最高、加工難度最大的模具。汽車覆蓋件(以下簡(jiǎn)稱覆蓋件)是指構(gòu)成汽車車身、駕駛室、覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤的異形表面零件。汽車覆蓋件既是外觀裝飾性的零件,又是封閉薄殼狀的受力零件,是汽車制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
隨著汽車制造業(yè)的不斷發(fā)展和大量消費(fèi)者的需求,汽車覆蓋件的產(chǎn)量不斷上漲,產(chǎn)品推新速率不斷提升。推出新產(chǎn)品需要設(shè)計(jì)新模具,而這些新模具中,同一系列模具的相同處卻有很多。然而現(xiàn)有的一體式模具很難改進(jìn)投入新產(chǎn)品生產(chǎn),尤其是部分形體和尺寸的變化。材料和加工成本上造成了很大的浪費(fèi)。另一方面,在大型模具維修方面的難度較大,并且精度較難保證。針對(duì)這些情況,在模具設(shè)計(jì)時(shí)采用可拼組模具設(shè)計(jì),使模具的系列化,可以在原有模具上進(jìn)行改進(jìn)加工出新產(chǎn)品。并且,在維修方面,可以拆卸出小塊模具單元體進(jìn)行維修和更換。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具。本實(shí)用新型提供的可拼組模具可實(shí)現(xiàn)系列化,可以在原有模具上進(jìn)行改進(jìn)加工出新產(chǎn)品。能減少模具設(shè)計(jì)制造成本,從而降低車身覆蓋件的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具,所述模具包括:底部墊板、模具單元體組成的成型部分、定位擋板、定位孔和定位銷,模具單元體拼接組成的成型部分;模具單元體的裝配定位構(gòu)件由底部墊板和定位擋板組成,模具凸模與凹模的定位構(gòu)件由定位孔和定位銷組成;成型部分由四到八個(gè)模具單元體通過(guò)凸臺(tái)與凹槽的配合拼接組裝而成,每個(gè)模具單元體都具有與其覆蓋件成型區(qū)域相對(duì)應(yīng)的成型面,同時(shí)每個(gè)成型區(qū)域都有相對(duì)應(yīng)的一對(duì)凸模單元體和凹模單元體,且模具單元體之間為拆卸或拼接組合。
所述的一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具,其所述成型面按照單元區(qū)個(gè)數(shù)的兩倍設(shè)計(jì)模具單元體基體個(gè)數(shù)。
所述的一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具,其所述模具單元體基體個(gè)數(shù)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于凸模和凹模。
所述的一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具,其所述模具的成型部分是由各個(gè)模具單元體上的成型面拼接組合而成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
1.?本實(shí)用新型提供的可拼組模具可實(shí)現(xiàn)系列化,可以在原有模具上進(jìn)行改進(jìn)加工出新產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)方法能減少模具設(shè)計(jì)制造成本,從而降低車身覆蓋件的生產(chǎn)成本,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。
2.?本實(shí)用新型同時(shí)又能保證車身覆蓋件質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期的可拼組模具,在維修方面,可以拆卸出小塊模具單元體進(jìn)行維修和更換,從而降低車身覆蓋件的生產(chǎn)成本,同時(shí)又能保證車身覆蓋件質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型可拼組模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型模擬一種覆蓋件外觀的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型根據(jù)圖2覆蓋件六塊單元區(qū)的劃分示意圖;
圖4為本實(shí)用新型根據(jù)圖2覆蓋件曲面加工,其中一塊模具單元體的示意圖;
圖5為本實(shí)用新型完成圖2覆蓋件沖壓模具的凸模裝配示意圖;
圖6為本實(shí)用新型如圖2所示的一種覆蓋件變形改進(jìn)后外觀的示意圖;
圖7為本實(shí)用新型根據(jù)圖6變形改進(jìn)后覆蓋件六塊單元區(qū)的劃分示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種車身覆蓋件冷沖壓成型的可拼組模具制作過(guò)程為:
a、劃分成型面,將成型整體分為四到八個(gè)單元區(qū),按照單元區(qū)個(gè)數(shù)的兩倍制備模具單元體基體個(gè)數(shù);
b、在單個(gè)模具單元體上加工成型面,裝配由模具單元體組成的模具成型部分;
c、制造底部墊板、定位擋板、定位孔和定位銷;
d、分別裝配凸模和凹模,合模并修正。
步驟a中,模具單元體基體個(gè)數(shù)是劃分單元區(qū)個(gè)數(shù)的兩倍,分別用于凸模成型和凹模成型。
步驟b中,加工成型面分別在各個(gè)模具單元體基體上加工,模具的成型部分是各個(gè)模具單元體上的成型面拼接組合而成。
例1.設(shè)計(jì)制造如圖2所示的一種覆蓋件沖壓模具。
第一步,劃分成型面,根據(jù)圖2所示的覆蓋件用三個(gè)空間平面劃分成六塊成型單元區(qū)。結(jié)果如圖3所示,其中A面、B面和C面垂直于覆蓋件水平投影面,且B、C兩平面相互平行,間距不等。
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