[實用新型]粉碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320100850.X
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203196684U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵玲子;楊春;沙玉琴;邵建新
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇賽宇環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C13/282;B02C13/30;B02C13/28
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 王素琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體來說涉及一種粉碎裝置。

背景技術(shù)

在輕質(zhì)玻化發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)過程中，需要將原料粉碎成粒度適中的顆粒，方能混合均勻。

中國專利文獻(xiàn)ZL200620093245.4公開了一種錘式粉碎機(jī)，其包括機(jī)殼，機(jī)殼上分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，機(jī)殼的主軸外為圓盤，圓盤的外緣的軸上設(shè)置有具有直邊的重錘，相應(yīng)于圓盤的機(jī)殼內(nèi)的上方，設(shè)置具有間隙篩條組成的環(huán)形箅篩，相應(yīng)于圓盤的機(jī)殼內(nèi)的下方，設(shè)置無間隙篩條組成的環(huán)形密封板；進(jìn)料口設(shè)置在環(huán)形密封板的切線方向上。

但是現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)出料口設(shè)置在上方，對于未粉碎到預(yù)定粒度的原料，依靠原料在環(huán)形箅篩與環(huán)形密封板之間反彈來進(jìn)一步粉碎，效率較低。并且當(dāng)使用到一定時間，錘頭磨損時，會造成得到的成品粒度變大。

實用新型內(nèi)容

采用本實用新型的粉碎裝置，可以解決上述問題。

本實用新型的粉碎裝置包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)壁的出料口處設(shè)置有篩網(wǎng)，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在殼體側(cè)壁上并伸出側(cè)壁并且一端連接動力系統(tǒng)，轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)置轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上沿軸線交叉設(shè)置多組臂，每一組臂中的各個臂沿轉(zhuǎn)軸的圓周均勻排列，臂的另一端通過樞軸連接有錘柄，錘柄的另一端設(shè)有錘頭，殼體內(nèi)壁設(shè)置有齒狀物，齒狀物的尖端與錘頭之間的間隙寬度大致等于粉碎后成品的粒子的所希望的粒度。原料通過進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)腔，動力系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)軸，在離心力的作用下，錘頭伸直擊打原料。破碎到預(yù)定粒度的物料能夠自由通過齒狀物與錘頭之間的間隙，在離心力的作用下通過篩網(wǎng)，通過出料口離開粉碎裝置。粒度較大的顆粒會在齒狀物與錘頭之間不斷反彈，因此經(jīng)受不斷擊打，直至達(dá)到預(yù)定粒度。

錘頭的剖面可以采用八角形，而齒狀物可以采用各種形式，例如可以是設(shè)置在殼體內(nèi)壁的連續(xù)的齒狀內(nèi)壁，各鋸齒的頂角大致成直角，這樣當(dāng)破碎原料時，原料可以在錘頭與鋸齒內(nèi)壁之間多次反彈，增加粉碎效率。所述齒狀物還可以是排列在內(nèi)壁的多個柱狀突起。所述柱狀突起的頂面優(yōu)選呈斜面，斜面與圓柱體的側(cè)面的角度大致為45度，這樣更有利于原料的來回反彈。

在粉碎裝置使用一段時間后，錘頭會磨損，造成錘頭與齒狀物尖端之間的間隙增大。因此在殼體的兩個側(cè)壁設(shè)有滑槽，滑槽通過側(cè)壁的中點，轉(zhuǎn)軸可沿滑槽滑動，滑槽的靠側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板。因此如果成品的粒度達(dá)不到預(yù)定要求，可以在滑槽內(nèi)調(diào)整轉(zhuǎn)軸位置，從而調(diào)整錘頭與齒狀物之間的間隙。而擋板的作用可以封閉殼體內(nèi)腔，以防內(nèi)部的物料甩出來，對環(huán)境造成危害或?qū)χ車藛T造成安全隱患。一般來說，可使靠近出料口篩網(wǎng)處的間隙調(diào)整至預(yù)定大小以保證出料的粒度達(dá)到預(yù)定要求。

可在轉(zhuǎn)軸的另一端安裝飛輪，飛輪的作用在于通過慣性保證粉碎裝置運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，同時也可以達(dá)到增加能量效率的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施方案的剖面圖。

圖2是本實用新型的另一實施方案的剖面圖。

圖3是本實用新型的一個實施方案的側(cè)視圖。

圖4是本實用新型的一個實施方案的側(cè)視圖。

其中：1殼體；2轉(zhuǎn)筒；3轉(zhuǎn)軸；4臂；5錘柄；6錘頭；7樞軸；8齒狀物；9篩網(wǎng)；10進(jìn)料口；11出料口；12飛輪；13滑槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合隨附圖式說明本實用新型。

參看圖1。粉碎裝置包括殼體1，殼體上設(shè)有進(jìn)料口10和出料口11，殼體內(nèi)壁的出料口處設(shè)置有篩網(wǎng)9，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸安裝在殼體側(cè)壁上并伸出側(cè)壁并且一端連接動力系統(tǒng)，轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)置轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒上沿軸線交叉設(shè)置多組臂4，每一組臂中的各個臂沿轉(zhuǎn)軸的圓周均勻排列，臂的另一端通過樞軸7連接有錘柄5，錘柄的另一端設(shè)有錘頭6，錘頭的剖面呈八角形，殼體內(nèi)壁設(shè)置有齒狀物8，所述齒狀物是設(shè)置在殼體內(nèi)壁的連續(xù)的齒狀內(nèi)壁，各鋸齒的頂角大致成直角。因此原料可以在齒狀物的斜面與錘頭之間不斷反彈，遭受不斷擊打，直至達(dá)到預(yù)定粒度。

再參看圖2。齒狀物是排列在內(nèi)壁的多個柱狀突起。柱狀突起的頂面呈斜面，斜面與圓柱體的側(cè)面的角度大致為45度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)時，原料可以在齒狀物的斜面與錘頭之間不斷反彈。