[實用新型]水泥回轉窯窯頭罩頂部結構

有效

• 申請號: 201320100770.4
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203203383U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 郁國強;單鋒;劉宏乾;王瑞顯
• 申請（專利權）人: 泰山中聯水泥有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及水泥回轉窯，尤其涉及水泥回轉窯窯頭罩。

背景技術

目前，5000t/d水泥生產線的回轉窯窯頭罩，其頂部為斜平頂，規格6.5*11.2米；頂部采用分段工字鋼縱向對接和橫向對接成單層框架結構，框架上面用10mm厚度的把釘固定上鋼板，鋼板上鋪設20mm厚度的硅酸鈣板，硅酸鈣板上澆注上150mm厚的耐熱料。由于頂部跨距大、工作環境溫度高，框架和鋼板易變形，頂部澆注料很容易損壞，每次損壞都需要8-10天的維修時間，給生產帶來了巨大的影響，是目前5000t/d水泥生產線急需解決的問題。

高鋁質早強防爆澆注料作為水泥窯窯頭罩耐火澆注料已被廣泛應用，這種高鋁防爆澆注料可以防止升溫過程中澆注料發生爆裂。

發明內容

為了克服現有5000t/d水泥生產回轉窯窯頭罩頂部結構的不足，本實用新型提供一種新式的水泥回轉窯窯頭罩頂部結構。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種水泥回轉窯窯頭罩頂部結構，其特征在于，它包括由整根的工字鋼分縱向和橫向兩層進行搭接形成的兩層搭接式框架結構；在兩層搭接式框架結構上鋪設有鋼板，鋼板通過把釘固定在兩層搭接式框架結構的下層工字鋼上，把釘間距控制在150-200mm之間；在鋼板上鋪設有20mm厚的硅酸鈣板，在硅酸鈣板上澆注有高鋁質早強防爆澆注料。

為了增加澆注料的耐磨耐熱性能，所述的高鋁質早強防爆澆注料厚度為200-230mm。

本實用新型的新式窯頭罩頂部結構的優點是：

1）使用整根工字鋼上下搭接的框架結構，增強了頂部剛度，承載能力大幅增加，可以確保在高溫下窯頭罩頂部中間部位不發生形變，從而減少澆注料裂紋的產生；同時又避免了工字鋼割斷后再對接造成的連接力量下降。中間的連接點使用螺絲固定而不是焊接，一方面避免了焊接質量不好時造成的開裂，另一方面減少了維修時間。

2）將鋼板用把釘直接固定在下層工字鋼上，避免了因高溫環境下焊點開焊造成的把釘脫落；同時增加工字鋼密度使把釘間距控制在150-200mm之間，確保固定質量。

3）采用了高鋁質早強防爆澆注料，防止升溫過程中澆注料發生爆裂。為了增加澆注料的耐磨耐熱性能，將澆注料總厚度由150mm提高到200-230mm；為了防止頂部表面溫度過高，仍然保留20mm厚度的硅酸鈣板。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖，實施中下層工字鋼橫向鋪設，上層工字鋼縱向鋪設。

圖例說明，1-橫梁，2-縱梁，3-螺絲，4-把釘，5-鋼板，6-高鋁質早強防爆澆注料，7-硅酸鈣板。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例的水泥回轉窯窯頭罩頂部結構實施時，先是將整根的工字鋼橫向鋪設形成下層橫梁1，再將整根的工字鋼縱向鋪設形成上層縱梁2，橫梁1和縱梁1搭接點使用螺絲3固定在一起，組成兩層搭接式框架結構；再將鋼板5用把釘4直接固定在縱梁2上，把釘4間距控制在150-200mm之間；在鋼板5上鋪設有20mm厚的硅酸鈣板7，硅酸鈣板7上再澆注上200-230mm厚的高鋁質早強防爆澆注料6。