[實用新型]余熱利用式多級組合除塵裝置

有效

• 申請號: 201320100538.0
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203108384U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 蘇文明;蔡其樂;李向武
• 申請（專利權）人: 湖南高翔重工科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00;F28D1/06
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

本實用新型涉及一種余熱利用式多級組合除塵裝置。

背景技術

現有的瀝青骨料加熱拌合裝的置尾氣從拌合筒直接排出，大量余熱直接散失到空氣中，造成能量的損失，且拌合裝置排出的尾氣含有多種有害氣體及灰塵，對環境造成污染，且對周圍工作人員造成健康危害。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠將瀝青骨料加熱拌合裝置尾氣熱量回收利用且可以對瀝青骨料加熱拌合裝置尾氣處理的熱利用式多級組合除塵裝置。

本實用新型采用的技術方案是：包括高壓鼓風機、余熱換熱器、至少一個旋風袋式除塵器、尾氣收集管、風機、水濾除塵器及抽風機；所述的余熱換熱器由兩隔板由上到下依次分成廢氣腔、高壓空氣腔和余熱廢氣腔，廢氣腔與余熱廢氣腔由換熱管連通；廢氣腔通過尾氣收集管與風機進口連通，風機的出口與旋風袋式除塵器連通，旋風袋式除塵器通過除塵器出風管與水濾除塵器連通，水濾除塵器與抽風機連通；?所述高壓空氣腔與高壓鼓風機連通，余熱廢氣腔設有余熱進入管。

上述的余熱利用式多級組合除塵裝置中，所述的余熱廢氣腔底部還設有灰塵收集器。

上述的余熱利用式多級組合除塵裝置中，所述的水濾除塵器的底部設有水濾除塵器清潔裝置。

與現有技術相比，本實用新型有益的效果是：本實用新型的尾氣經余熱管送入余熱廢氣腔，余熱經換熱管對高壓空氣進行熱量交換，高壓空氣得到預熱后輸送回瀝青骨料拌合裝置，提高了熱能利用率，降低了瀝青骨料的生產成本；本實用新型的旋風帶式除塵器、水濾除塵器對瀝青骨料拌合裝置產生的尾氣進行多次除塵和除硫后排出，減少了瀝青骨料拌合裝置產生的尾氣對環境造成的污染，具有良好的環境效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

??下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括高壓鼓風機1、余熱換熱器6、至少一個旋風袋式除塵器8、尾氣收集管13、風機14、水濾除塵器18及抽風機19；所述的余熱換熱器6由兩隔板9由上到下依次分成廢氣腔12、高壓空氣腔3和余熱廢氣腔4，廢氣腔12與余熱廢氣腔4由余熱換熱器6內的換熱管5連通；廢氣腔12通過尾氣收集管13與風機14的進口連通，風機14的出口與旋風袋式除塵器8連通，旋風袋式除塵器8通過除塵器出風管17與水濾除塵器18連通，水濾除塵器18與抽風機19連通；?所述高壓空氣腔3與高壓鼓風機1連通，高壓空氣腔3還設有高壓出風口7，余熱廢氣腔4設有余熱進入管2。所述的余熱廢氣腔4底部還設有灰塵收集器10，可以對余熱換熱器6內累積灰塵進行收集、清除，以免堵塞余熱換熱器6的余熱廢氣腔4腔體和降低換熱效率。所述的水濾除塵器18的底部設有水濾除塵器清潔裝置11。

使用時，高壓鼓風機1輸送冷空氣進入高壓空氣腔3，在余高壓空氣腔3內預熱，由高壓出風管7送出。余熱進入管2將尾氣余熱廢氣腔4，余熱經換熱管5與高壓鼓風機1送入高壓空氣腔3的冷空氣進行熱量交換，并由風機14抽至旋風袋式除塵器8，而后送至水濾除塵器18除塵、除硫，最后尾氣從排氣口15由抽風機19抽出。